Керамічна плитка і керамограніт


Серед сучасних підлогових покриттів кераміка виділяється найбільш довгим терміном експлуатації. Грамотно укладена, вона готова служити багато десятиліть. Найчастіше замінюють кераміку з причини декоративного характеру. Мода швидкоплинна, і не так давно популярні візерунки витісняють імітації різних видів поверхонь. Вчора область застосування кераміки не обмежується ванними і кухнями, її укладають і в передпокоях, і в житлових кімнатах (частіше віталень), а також на відкритих майданчиках - терасах, балконах, у вхідних зонах. Чим складніше і суворіше умови експлуатації, тим більше шансів, що перевагу буде віддано керамограніту - керамічному матеріалу, що перевершує традиційну плитку для підлоги за багатьма показниками.




За складом і властивостями він ближче до натурального каменю. Судіть самі. Традиційна плитка - пористий матеріал з досить вscокім (близько 6%) коефіцієнтом водопоглинання. А у керамограніта (gres porcellanato) цей показник має практично нульове значення. Також керамограніт характеризується дуже високою твердістю. Така істотна різниця у властивостях, здавалося б, родинних облицювальних матеріалів пояснюється розбіжностями в їх рецептурі і способах виробництва. Так, основу керамічного граніту становлять глина, польовий шпат, кварцовий пісок, натуральні пігменти. Змішані в певних пропорціях інгредієнти завантажуються в прес-форми гідравлічного преса. Там суміш ущільнюється під високим тиском (до 45 МПа), набуваючи розміри, геометричну форму і нерідко фактуру поверхні. За рахунок такої технології вдається «закрити» всі пори між частинками порошкоподібної суміші і надати керамограниту водонепроникність. Тиск при формуванні керамічної плитки істотно нижче, нерідко її взагалі форма не пресуванням, а екструзією - продавливанием через форми (фільєри). Після формування керамічну плитку глазур'ю - накочують або напилюють шар прозорою або кольорової глазурі, яка відповідає за колір, глянець, твердість і водонепроникність, після чого обпалюють при температурі трохи вище 1000С. В результаті цієї обробки глазур спікається з основою.


Керамограніт найчастіше набуває колір за рахунок пігментів, які входять до складу вихідної суміші. (Втім сьогодні на ринку можна знайти і частково пофарбований керамограніт, але про це трохи нижче). Даний матеріал одноразово обпалюють при високій температурі (до 1300 С), завдяки чому він і набуває свої чудові характеристики. До речі, варто згадати про морозостійкості керамограніта (до -50), а також про його несприйнятливості до агресивного впливу хімічних речовин. Всі перераховані якості роблять gres porcellanato універсальної для підлоги та стін облицюванням, придатної для монтажу не тільки в якому завгодно приміщенні, а й на вулиці. На перших порах існування керамограніта передбачалося, що матеріал використовуватимуть лише як підлогове покриття в громадських інтер'єрах. А основні вимоги до подібних облицюванням - це, як відомо, стійкість до стирання, тривалий термін служби, не надто висока ціна і простота догляду. Все це керамограніт забезпечував повною мірою. Тому на його не дуже вигадливий малюнок («сіль-перець», «мармур», «граніт») звертали мало уваги. Проте завдяки своїм властивостям матеріал зумів швидко роздобути безліч шанувальників в «приватному секторі». І в результаті фабрики-виробники вирішили посилити декоративну складову, разнообразив і удосконаливши етапи виробництва, а заодно і види gres porcellanato. Так у керамічної плитки з'явився серйозний конкурент.


Типологія і фактура керамограніта
Як ми вже згадували, згідно складом розрізняють гомогенні і частково пофарбовані вироби. Останні «складаються» з двох шарів: недорогий підкладки «соль-перець» і тонкого верхнього покриття, пофарбованого за допомогою дорогих пігментів. Матеріал випускають або методом дворазового пресування (спочатку підкладка, потім - пігментований шар), або шляхом часткової просочення пігментами верхнього шару сировинної маси, яка надходить в прес-форми. Проте найбільшою популярністю як у виробників, так і у покупців користується гомогенний керамограніт, пофарбований у масі (tutta massa). Його вважають практично вічним - поверхня залишається незмінною (хоча б візуально) навіть після багаторічної експлуатації. (Для довідки: з цієї причини tutta massa не відчувають на стираність за методом PEI). Найпростіше і економічне пропозиція - все та ж кераміка «соль-перець». Подібну продукцію вже складно знайти в асортименті зарубіжних фабрик, зате її ви пуск добре освоєний російськими виробниками. Але основний інтерес з декоративної точки зору являє керамограніт імітує різні фактури. При його виробництві використовують відразу декілька пігментів, змішаних за особливою рецептурою. А для більшої правдоподібності застосовують різні способи обробки поверхні.


По фактурі поверхні розрізняють неполірований (матовий), напівполірований, полірований, сатинований (лощену) і структурований керамограніт. Матову кераміку взагалі не обробляють - вона зберігає ту фактуру, яку придбала на виході з обпалювальне печі. Напівполірований і особливо полірований gres porcellanato - результат наступних дій. Верхній шар матового керамограніта повністю або частково зрізають, а отриману поверхню полірують. Подібна обробка надає матеріалу дзеркальний блиск, проте знижує його зносостійкість. Тому напівполірований і полірований керамограніт рекомендують регулярно обробляти мастиками, створюють додатковий захисний шар. На поверхню сатинованого керамограніта перед випалюванням наносять шар мінеральних солей, завдяки чому покриття набуває характерний шовковистий блиск. Зрозуміло, експлуатаційні властивості матеріалу при цьому повністю зберігаються. Для отримання структурованого керамограніта використовують фігурні прес-форми. Вони дозволяють одночасно створювати і шорсткі, і гладкі ділянки, тобто необхідний рельєф у вигляді виступів і западин.


Говорячи про керамограніте, не можна обійти увагою таке поняття, як ректифікація. Цим терміном виробники позначають додаткову механічну обробку кромок готової плитки, внаслідок чого вона набуває певні розміри. Завдяки такій операції ректифікований gres porcellanato можна укладати встик, з швом менше 1 мм. Особливо варто відзначити і глазурований керамограніт. Технологія його виготовлення схожа на одновипалювальна виробництво керамічної плитки. Прозору або кольорову глазур наносять накочуванням або напиленням на поверхню заготовки, яка чекає високотемпературної обробки в печі. Більшість колекцій смальтірованного керамограніта випускається саме в ректифікованого варіанті. Схожість фактури робить «зміну» плитки плиткою непомітною, тому малюнок може тривати практично нескінченно.


Конфігурації та розміри
Великою кількістю видів дизайну і фактур поверхні різноманітність кераміки не вичерпується. Виробники також вдумливо опрацьовують типорозмірний ряд матеріалу. Пояснимо ситуацію. Сьогодні більшість колекцій (серій) включає базову (фонову) кераміку прямокутної і квадратної форми різної величини. Іншими словами, покупець вільний вибрати облицювання найбільш підходящої конфігурації і потрібного розміру. Наприклад, виробник припускає, що фоном буде служити плитка 90 х 45; 90 х 22,5; 60 х 60 і 60 X 30 см. Тоді як декор він запропонує збігаються з базою по ширині вузькі прямокутні елементи розмірами 90 х 11,25; 90 х 7,5; 90 X 2; 60 X 7,5; 60 х 2,5 см. З них можна зібрати «розлінованих» по горизонталі або вертикалі панно. Існує й мозаїчна плитка, здатна доповнити загальну керамічну «картину». Іншими словами, з якого боку не подивися, керамограніт потіснив не тільки натуральний камінь, але і керамічну плитку.

0 Comments:

Post a Comment