Більшість інновацій у сфері будівництва з'являються як результат спроб максимально прискорити процес зведення будівель і створити матеріали з оптимальними властивостями: легкі, екологічні, міцні, з хорошою тепло-і звукоізоляцією. Один з подібних прикладів - каркасна технологія житлового будівництва. Сьогодні частіше доводиться говорити не про каркасних будівлях в чистому вигляді, а про каркасно-панельному або каркасно-щитового будівництві. У наші дні в цій області простежується чітка тенденція: сучасні технології припускають підготовку всіх конструктивних елементів на виробництві, відповідно на будівельному майданчику залишається тільки зібрати з них повноцінний будинок. Як приклад, зведення об'єктів з легких сталевих тонкостінних конструкцій (ЛСТК).
В Америці і Європі вже близько 50 років будують на основі легких металевих каркасів типові та нестандартні котеджі висотою до трьох-чотирьох поверхів, тимчасові споруди, господарські будівлі, кафе, склади і навіть багатоповерхівки. Для нас ця технологія порівняно нова. Вона передбачає зведення об'єктів на основі сталевих оцинкованих профілів, з яких формується каркас будівлі. Зовні і всередині будинку на металеві конструкції монтуються листові матеріали, між якими встановлюється сухий або заливається рідкий утеплювач. Товщина будівельних профілів не перевищує 2 мм, що викликає сумніви в їх надійності у деяких фахівців. Частини каркаса з'єднують один з одним саморізами (хоча деякі фірми застосовують для цих цілей зварювання). Плюсом такого будівництва в першу чергу є його швидкість - профілі підбирають за розміром не так на місці зведення об'єкта, а в заводських умовах. Тому робота починається з проектування моделі майбутньої будови, розрахунку в спеціальній програмі і виготовлення необхідних елементів (їх може бути декілька тисяч). На все в залежності від складності проекту йде від однієї до трьох тижнів. На місце будівництва доставляють промарковані деталі - монтажникам залишається зібрати їх за схемою подібно конструктору. Головне, щоб якість проектування і складання було на висоті.
Основа таких будинків - профілі. Вони можуть мати різну товщину, перетин і бути неперфорованими (200-550 руб. / Пог м залежно від перетину за гнутий профіль товщиною 2мм) або перфорованими (200-350 руб. / Пог. М). Останні, так звані термопрофілі, поцятковані вздовж в шаховому порядку наскрізними канавками. За заявою виробників, така конструкція дозволяє значно знизити теплопровідність профілю, а значить, виключити можливі «містки холоду» в майбутніх стінах будівлі. Тим часом у ряді країн (наприклад, в тій же Америці) термопрофілі не використовують. Бригада монтажників може звести будинок з ЛСТК за 10-30 днів, використовуючи для цього тільки шуруповерт. І оскільки мокрі процеси при будівництві Нетреба, установка сталевих конструкцій можлива в будь-який час року. А за рахунок невеликої ваги профілів (1 кв. М каркаса важить 25-50 кг) зводити будову можна на грунтах з поганими несучими здібностями і заощадити на фундаменті - для такого будинку підійде стрічкове підстава, гвинтові палі або опорні стовпи. Звичайно, після обробних робіт, які проводять відразу після монтажу каркасу, вага будови збільшиться - у середньому до 200кг/кв. м.
В якості внутрішньої обробки використовують гіпсокартон, гипсоволокно, стекломагнезіт і інші листові матеріали. Зовні фасад обробляють блокхаусом, сайдингом, фіброліта, цеглою або каменем. Паралельно усередині стін і перекриттів розміщують комунікації. Междулістамі зовнішньої і внутрішньої обшивки прокладають утеплювач, твердий або рідкий. В останньому випадку можна застосувати так звану технологію НЕССТ, яка передбачає використання «сендвіча» з фібробетони панелі зовні будівлі, стружкової-цементної плити всередині і залитого в незнімну опалубку легкого поризованного бетону. Каркас покрівлі, також виконаний з профілів, утеплюється і обшивається листовими матеріалами. Повну обробку будинку, зведеного за такою технологією, можна закінчити за місяць-півтора. У підсумку виходить тепле, надійна будова, здатне витримати навіть землетрус або пожежу. Дихаючим такий будинок, звичайно, не назвеш через використання пароізоляції в конструкції стін, але при зведенні не найбільшого дорогого котеджу цим недоліком можна знехтувати.
Ще одна технологія будівництва з теплоізоляційних панелей родом з Канади. Вона з'явилася у нас близько десяти років тому і більше відома під назвами «канадська», «екопан» і «будівництво з SIP-панелей». У даному випадку на місце зведення майбутнього будинку привозять створені на заводі тришарові панелі. Ставлення до цієї технології досі неоднозначне. Незважаючи на те що про її мінусах практично не говорять, будівельники воліють канадським домівках традиційні цегляні і дерев'яні. Що собою являють елементи для такого будівництва? Це «бутерброд» з двох орієнтованих стружкових плит (ОСП або OSB), між якими під тиском приклеєний твердий утеплювач - пінополістирол. Торці листкових панелей закриваються дерев'яними брусками. Товщина панелей може становити від 118 до 224мм, Для зведення зовнішніх стін досить використовувати плити завтовшки 174мм (1300-1400 руб. / Кв.м), адля внутрішніх перегородок - 118мм (1050-1150руб./кв. М). Стандартний розмір «бутерброда» становить 2500x1250 мм. З цих елементів зводять несучі стіни, внутрішні перегородки та покрівлю будівлі, причому окремий каркас зводити не потрібно - плити виконують роль несучих конструкцій. Крім ОСП для зовнішньої частини «сендвіча» можуть застосовуватися металеві листи, ціп (цементно-стружкова плита), фибролит або стекломагніевий лист.
Зібрані на виробництві заготовки, доповнені монтажними елементами, надходять на будівельний майданчик, де для майбутнього будинку вже повинен бути готовий фундамент. На ньому, до речі, можна заощадити: залежно від товщини утеплювача 1 кв. м панелі з ОСП важить 20-30 кг, так що для конструкції досить полегшеного фундаменту, наприклад стрічкового або стовпчастого. На підставу укладають дерев'яне перекриття та за допомогою системи «шип-паз» збирають утеплені панелі, формуючи жорсткий каркас з бруса. На завершальному етапі зводять покрівлю. Потім залишається прокласти комунікації - приховану проводку можна влаштувати усередині каркасних кімнатних перегородок або стінових панелей самого будинку. Ще один момент, який також не можна пропускати, - в такій будівлі доведеться влаштовувати примусову вентиляцію. На відміну від цегельного або кам'яного споруди панельної конструкції без «оформлення» не обійтися - зовні її можна пофарбувати, обшити сайдингом або вагонкою, облицювати цеглою. Виконувати внутрішню обробку будинку можна відразу, не боячись усадки. Фахівці радять для початку обшити стіни гіпсокартоном,
Підготовка елементів на виробництві скорочує тривалість будівельних робіт до двох-трьох місяців (на ділі процес може затягнутися через людського фактора). Вести таке будівництво можна в будь-який час року. Будинок виходить міцним, теплим, довговічним і пожежобезпечним: пінополістирол - самозатухаючий, але плавкий матеріал, так що горіти буде тільки при дуже високій температурі і наявності відкритого вогню. До плюсів технології будівництва з теплоізоляційних панелей відносять в першу чергу дешевизну зведеної конструкції. Правда, реальна економія в порівнянні з традиційними матеріалами не настільки очевидна, особливо якщо прораховувати матеріал достатньої товщини, вартість вентиляційної системи, оздоблення. Ще одна річ, яку потрібно враховувати, полягає в тому, що в такому будинку краще заздалегідь продумати, на яких ділянках стіни буде кріпитися меблі, оскільки тонка плита з утеплювачем не зможуть витримати великої ваги (наприклад, кухонних шаф). Відповідно, ще на етапі проектування житла потрібно передбачити каркасні бруски для цих цілей. З урахуванням умов і при правильній експлуатації будинок з SIP-панелей може прослужити кілька десятиліть.