Всім хороша натуральна черепиця. Ось тільки вага у неї значний, і при укладанні уваги потребує кожна плитка. Правда, розміри черепічін підібрані таким чином, що на один квадратний метр покрівлі потрібно укласти всього 8-9 штук, а не кілька десятків, як століття тому. Однак зараз і більш високі темпи будівництва. Тому фахівці задумалися над тим, як поєднати технологічність листового металу з естетикою черепичного даху. Власне, наслідування керамічної черепиці і вивело в світ виріб під назвою «металочерепиця». Вона являє собою лист металу, що імітує своїм рельєфом черепичну кладку. Металочерепиця може відтворювати не тільки різновиди натуральної черепиці, але також і дах зі сланцю. Металочерепиця - пожежобезпечний і екологічний покрівельний матеріал.
Вона не деформується, не вигорає і зберігає цілісність покриття при перепадах температур від -40 до +120 ° С, снігове навантаження до 300 кг / м і швидкість вітру до 252 км / ч. У неї естетичний вигляд і тривалий термін служби (при гарантії 10-15 років в реальності може прослужити більше 50 років). Гладка поверхня металочерепиці сприяє легкому зісковзуванню снігу та сміття з даху, не допускаючи їх накопичення і подальшого лавиноподібного сходу. Мінусом покрівлі з цього матеріалу можна було б вважати недостатні звукоізоляційні властивості. Але цей недолік успішно компенсує теплоизолирующий шар, що входить до складу покрівельного пирога, оскільки він володіє і звукоізоляційні властивості. Якщо його товщина не менше 10 см, то довдь всередині будинку майже не чути.
На виготовлення металочерепиці йдуть рулонні металеві листи з цинковим і полімерним покриттями. Для надання певного профілю їх пропускають через вали, а після цієї технологічної процедури виробляються штампування (формування сходинок) і обрубка листа. Вся металочерепиця робиться з листа шириною 125 см. Після ужат вихідного матеріалу в процесі профілювання цей розмір стає дещо іншим - від 110 до 118 см. Довжина ж металочерепиці може становити від 0,5 до 8,0 м. Рекомендустся використовувати листи металочерепиці довжиною до 4 м, оскільки більш протяжні незручно піднімати на дах (можна розігнути при цьому стики, що ускладнить монтаж).
Форми профілів розглянутого покрівельного матеріалу дуже різноманітні за своєю геометрії, але існує декілька їх типів з усталеними, загальновживаними іменами, наприклад: «Монтеррей», «Каскад», «Іспанська дюна», «Класік», «Класик-Дизайн», «Еліт» , «Модерн», «Банта», «Декоррей» та ін, Профілі бувають як хвилеподібні, так і більш складних форм. Чим менше хвиль - тим вище профіль і тим вже лист. Профілі можуть розрізнятися також симетричним або асиметричним видом хвилі. Найбільш популярним хвилеподібним профілем є «Монтеррей». Профіль «Монтеррей» можна вважати класичним - його використовують у своїх виробах практично всі виробники металочерепиці. По ширині аркуша поміщається 7 хвиль. Профіль «Монтеррей» має різні модифікації («Супер Монтеррей», «Максі Монтеррей»), що відрізняються висотою гофра і кроком хвилі. «Каскад» більше схожий на шоколадну плитку, «Банга» має заокруглену форму гребеня і плоску підошву. У «Іспанської дюни» більш висока хвиля. Цей вид виготовляється в листах, що мають вдвічі меншу, ніж стандартна, ширину (приблизно 53 см).
Основним матеріалом для виготовлення металочерепиці служить сталь гарячого цинкування. Деякі виробники використовують для цих цілей алюмоцинк: сталевий лист покривається з двох сторін сплавом, що складається з цинку і алюмінію. Існують різні варіанти даного сплаву, що розрізняються співвідношенням двох металів. Його захисні властивості набагато вище, ніж у звичайної оцинковки. Завдяки попередньо нанесеним на метал полімерним покриттям металочерепиця знаходить додатковий захист, а в естетичному відношенні може стати неотличимой від натуральної. При цьому відтворюється будь-яка поверхня: хоч матова, розсіює світло, хоч блискуча, на зразок глазурованої керамічної плитки, або виблискували благородним сяйвом, як у сланцю. Що касастся кольору металочерепиці, який задається покриттям, то він може бути будь-яким: білим, чорним, коричневим, бежевим, жовтим, червоним з різними відтінками, синім, світло-сірим, світло-і темно-зеленим, «металік» і тп. Деякі компанії випускають металочерепицю і в двокольоровому варіанті - з переливами (модельний ряд «Хамелеон» зі спеціальними покриттями, колір яких сприймається по-різному залежно від кута відбиття світла). З урахуванням найширшого різноманіття профілів така «палітра» властивостей задовольнить будь-які фантазії архітектора і домовласника.
До поширених покриттях, застосовуваним при виробництві металочерепиці, відносяться поліестер, поліуретан і пластизоль. Поліестер, основою якого є поліефір, - найпоширеніше лакофарбове покриття. Металочерепиця з таким шаром може служити 20-25 років. У поліестеру хороші цветостойкость і здатність витримувати високу температуру, але по міцності він все ж поступається поліуретану. У покриттів, створених на базі поліуретану, термін служби складає більше 50 років. Вони відмінно протистоять механічних навантажень і перепадів температури, особливо характерним для російських погодних умов. Метал, покритий таким складом, не піддається корозії навіть в хімічно дуже активних середовищах (підвищена концентрація солі в повітрі, кислотні дощі тощо). Пластизоль, вироблений на базі полівінілхлориду (ПВХ), утворює саме товсте покриття (близько 200 мкм), яке важко подряпати. Цей полімер помітно підвищує механічну стійкість металочерепичного листа. Він прекрасно підходить і для елементів водостічної системи. З негативних властивостей пластизолів можна назвати його схильність до вигорання на сонці.
Крім названих, застосовується (хоч і не настільки часто) ще один вид покриття - ПВДФ (полівінілдіфторіда), який розроблений спеціально для агресивних середовищ. У його склад входять полівінілхлорид (80%) і акрил (20%). Покриття також може мати лаковий шар. Можливий і такий тип покриття (від компанії Metrotile): на верхній заспівай поліестеру наноситься пісок, потім, поверх присипки, - знову полімер. У результаті фактура поверхні знаходить стан «оксамитової» шорсткості. Гарантія на металочерепицю при цьому збільшується до 30 років. Загальна кількість шарів в структурі такого металочерепичного листа досягає восьми. Вишуканість зовнішнього вигляду покрівельного матеріалу може урізноманітнити не тільки пісочної, а й базальтової присипкою самих різних колірних відтінків. Міцність зчеплення присипки з основою забезпечується за допомогою спеціальної технології полімеризації і сушки готових листів в печі.
До ексклюзивному увазі покрівельного матеріалу відноситься металочерепиця з міді. Цей метал не вимагає спеціального покриття, оскільки з часом тільки покращує свої захисні якості: на його поверхні утворюється шар окислів, що захищає матеріал від впливу несприятливих метеоявлений. Термін її служби в «природному» вигляді становить від 100 до 150 років. Мідна покрівля по праву вважається знаком престижу. Сам колір мідної крівлі міняється від «золотого» до темно-коричневого, а потім поступово буде змінюватися на яскраво-зелений. Через 7-8 років мідна черепиця придбає благородну патину.
Перед тим як замовляти металочерепицю, потрібно прорахувати її площу. Найкраще з цим впораються фахівці, наявні в кожній фірмі, що займається покрівельними матеріалами. Як правило, ця частина взаємодії з продавцем безкоштовна для клієнта. Але при цьому потрібно врахувати, що розкрій з похилими зрізами (за формою скатів) ніхто робити не буде: всі замовлені листи будуть прямокутними, але з різною довжиною, що позбавляє від плати за зайвий матеріал. А підрізаються вони по місцю монтажу, оскільки вгадати заздалегідь точну лінію зрізу неможливо. Продавець робить комп'ютерну розкладку і пояснює покупцеві місце положення кожного аркуша на даху. При цьому він може оперувати листами декількох стандартних довжин, наявних на складі, або виготовити лист потрібної довжини.
Оскільки у металочерепиці невелику вагу, для облаштування покрівлі з її використанням досить найпростішої обрешітки. Спершу здійснюються кріплення кронштейнів для майбутньої водостічної системи, карнизною планки і укладання нижніх ендовного планок, потім приступають до монтажу нижнього листа, після - інших. Далі металочерепиця просто кріпиться до решетування за допомогою саморізів (6-8 штук на 1 м ^) з Єпдм-прокладкою, що забезпечує герметичність отвори за рахунок вмісту в цьому матеріалі модифікованого етиленпропіленового каучуку. Укладання листів завжди проводиться в одну і ту ж сторону (зліва направо або справа наліво, головне - щоб наступний лист накривав капілярну канавку попереднього; одні виробники її роблять по правому краю, інші - по лівому). У листах типу «Дюна» є спеціальні кінцеві засувки: кожен черговий лист своєю правою стороною входить в зацеп зі спеціальним виступом вже укладеного модуля і закриває собою місця кріплення.
Теплопровідність металочерепичного листа досить висока. Це означає, що при перепаді температур в зовнішньому і подкровельном просторах на нижній поверхні металочерепиці буде утворюватися конденсат. Він згубно впливає на структуру утеплювача, змонтованого в складі покрівельного пирога, позбавляючи його ізолюючих властивостей. В якості гідроізоляційного шару, що знаходиться під металочерепицею, може використовуватися плівка з мікроперфорацією - конусоподібними проколами, які не пропускають через себе воду, але випускають назовні пари. Але для нормального функціонування покрівельного пирога в цьому випадку над перфорованою плівкою і під нею потрібно забезпечити наявність повітряного простору. Якщо ж такого зазору не буде, то, стикаючись з якою-небудь поверхнею, проколи почнуть «прокачувати» крізь себе (завдяки капілярному ефекту) конденсат, який буде псувати знаходиться нижче утеплювач.
Застосування ж подкровельной мембрани замість перфорованої плівки дозволяє обходитися в обуетройстве покрівлі без зазору між мембраною і теплоізолятором. Її структура здатна не тільки захищати теплоизолирующий шар від води, але і виводити з нього пар навіть в умовах контакту з утеплювачем. Супердифузійні мембрани, створені на основі нетканих матеріалів, крім гідроізолюючих властивостей, володіють також паропроникністю, що набагато перевищує аналогічний параметр у гідроізоляційних перфорованих плівок. Мембрана виводить вологу з теплоізоляції у вигляді пари, а також перешкоджає проникненню в нього вологого холодного повітря зі еторони покрівельного матеріалу.
Таким чином, при використанні в облаштуванні теплих покрівель гідроізоляційної перфорованої плівки потрібно подбати про організацію двох вентиляційних зазорів: між металочерепицею і плівкою, а також між плівкою і теплоізолятором. Якщо ж застосовується подкровельная диффузионная мембрана, то потреба в другому вентиляційному каналі відпадає. Знизу теплоізоляція захищається ще одним шаром - пароізолірующую плівкою, у якої паропроникність повинна бути. навпаки, максимально низькою, щоб перешкоджати проникненню в утеплювач вологи з приміщення.
Знаходиться внизу тепле повітря піднімається по вентиляційному каналі всередині покрівельного пирога і витісняє собою більш холодні повітряні маси, виносячи назовні і конденсат (крізь влаштовані на конику і на скатах вентиляційні елементи). А щоб поліпшити вентиляційний процес, по всій довжині коника влаштовується так званий «холодний трикутник». Він являє собою простір, що об'єднує один з одним міжкроквяних обсяги, що полегшує їх провітрювання. Для забезпечення повітряного потоку в зазорі мещу металочерепицею і мембраною в підшивці звисів даху залишають щілини шириною 5 см, які можуть закриватися спеціальними гратами.