Незважаючи на різноманіття видів обробки зовнішніх поверхонь будівель, оштукатурювання залишається одним з найбільш поширених методів оздоблювальних робіт. Від якості будівельних сумішей та правильно обраного способу нанесення штукатурки залежить довговічність покриття, довгий термін збереження елементів будівлі та їх гарний зовнішній вигляд. Види штукатурних робіт за способом нанесення можна розділити на дві групи, які принципово відрізняються один від одного: мокра штукатурка (інша назва - монолітна) і суха штукатурка. Суха штукатурка - це облицювання поверхонь готовими гіпсокартонними листами, які виготовляються в заводських умовах різної довжини, ширини і товщини, і залежно від призначення мають різними характеристиками. Використовувати суху штукатурку можна тільки для оздоблювальних робіт у внутрішніх приміщеннях, тому що картон, що входить до складу гіпсокартонного листа, як би його не захищали ззовні, не витримує довгого впливу атмосферних явищ.
Мокра штукатурка - це нанесення мокрого штукатурного розчину, застосовують її повсюдно для оздоблювальних робіт на фасадах будівель і у внутрішніх приміщеннях. Мокра штукатурка, виконана за технологією, яка рекомендується фахівцями-будівельниками, є за своєю суттю багатошарової:
• перший шар - це «обризг»: обов'язковий підготовчий шар, від якості нанесення цього самого першого штукатурного шару залежить міцність наступних шарів;
• другий шар - це «грунт»: основний шар, що є самим об'ємним (від 10 до 20 мм, а в окремих місцях по необхідності і більше), він у свою чергу може наноситися в кілька етапів - накиданням і намазуванням, після висихання потрібне ретельне вирівнювання;
• третій шар - це «накривка»: фінішний шар монолітної штукатурки, товщина зазвичай 1-2 мм, метою нанесення «накривки» при штукатурних роботах є згладжування і вирівнювання попередніх шарів. Вважається, що найбільш якісна мокра штукатурка - це чотирьохшарова, де «накривка» застосовується двічі.
Крім того, штукатурки для зовнішніх робіт повинні мати такими властивостями:
• високу адгезію до основи;
• низьким капілярним водопоглинанням;
• високою паропроникністю (не менше, ніж у попередніх шарів конструкції);
• високою трещиностойкостью (низької усадкою);
• морозостійкістю;
• атмосферостойкостью.
До штукатурок, застосовуваним для зовнішніх робіт, зокрема для обробки цоколя будинків (оскільки ця частина будівлі піддається найбільшому впливу несприятливих факторів), пред'являються також наступні вимоги: штукатурка для цоколя повинна виготовлятися тільки на основі цементного в'яжучого речовини і володіти водовідштовхувальним ефектом, високу адгезію до основи, високою міцністю на стиск і морозостійкістю. В даний час практично повсюдно при ремонтно-будівельних роботах застосовуються готові штукатурні суміші. Сухі штукатурні суміші, так звані полімермінеральние склади, випускаються у величезній кількості різними виробниками. Споживачеві залишається тільки підібрати потрібний склад суміші і використовувати її строго по інструкції заводу-виробника.
Однак оздоблювальні роботи слід проводити при температурі повітря не нижче +5 ° С і не вище +30 ° С і при відносній вологості повітря не більше 70%. Крім того, неприпустимо вплив на оброблювані поверхні прямих сонячних променів, тому що відбувається нерівномірне висихання внутрішніх і зовнішніх шарів штукатурки. Не можна виробляти зовнішню обробку під час дощу або відразу після дощу. І ще найважливіший момент: перш ніж штукатурна суміш буде нанесена на поверхню, ця сама поверхня повинна бути ретельно підготовлена, інакше нанесена штукатурка через деякий час просто потріскається, облупиться, почне відвалюватися і вся робота, не рахуючи фінансових витрат, піде нанівець.
Згідно СНіП 3.04.01-87 зовнішні та внутрішні оздоблювальні роботи із застосуванням складів на основі модифікованих сухих сумішей (полімермінеральних складів) повинні виконуватися в такій технологічній послідовності:
• підготовка поверхні;
• провешивание стін і установка маяків;
• приготування до застосування складу грунтовки та огрунтовка поверхні;
• приготування до застосування штукатурного складу;
• нанесення штукатурного складу з розрівнюванням і затіркою (у разі подальшого нанесення тонкошарових фарб);
• оштукатурювання укосів і відливів;
• витягування тяг з обробленням кутів і при необхідності, розшивання швів;
• догляд за свіжою штукатуркою;
• приготування і нанесення захисно-оздоблювальних складів.
При оштукатурюванні укосів виконуються наступні роботи:
• перевірка поверхні і установка правил;
• грунтовка поверхні;
• нанесення штукатурного складу;
• затирка поверхні і, при необхідності, обробка ребер, фасок і кутів.
Таким чином, можна сказати, що процес виробництва штукатурних оздоблювальних робіт складається з наступної технологічного ланцюжка:
• підготовка фасадів;
• підготовка поверхні під обробку;
• підготовка штукатурних складів до застосування;
• безпосереднє нанесення штукатурних і захисно-оздоблювальних складів.
Підготовка фасадів
До початку обробки стін фасадів штукатурними сумішами повинні бути виконані наступні роботи:
• зовнішня гідроізоляція та влаштування покрівлі з деталями і примиканнями;
• пристрій підлог та огорож лоджій і балконів;
• установка кріплень пожежних сходів (за наявності по проекту);
• монтаж і закріплення всіх металевих частин на фасаді (сливи, карнизи, козирки, кронштейни тощо);
• установка всіх крепених приладів водостічних труб згідно з проектом;
• установка захисних віконних і дверних екранів.
Підготовка поверхні
Поверхня перед обробкою необхідно попередньо очистити від пилу, забруднень, жирових плям, сольового нальоту і інших речовин, які можуть справити негативний вплив на адгезію. Очищення поверхні проводиться вручну за допомогою сталевих щіток, шпателів, водо-чи піскоструминними апаратами. Жирові плями видаляють за допомогою різних розчинників і спеціальних складів, які пропонує сьогодні будівельний ринок. Якщо є така можливість, після видалення забруднень поверхню потрібно знепилити стисненим повітрям. Зруб напливів виробляють вручну за допомогою зубил і молотків. На бетонних стінах, призначених для штукатурення, можуть бути раковини, западини, місцеві напливи, які бажано попередньо відремонтувати спеціальними ремонтними шпатлевочнимі або штукатурними складами. Поверхня перед обробкою полімермінеральним складами повинна бути оброблена в залежності від якості поверхні звичайним складом грунтовки або складом, що зміцнює основу. Грунтовка наноситься механізованим способом за допомогою фарбопульта або вручну за допомогою валика або кисті.
Підготовка штукатурних складів
1. Особливих пояснень, як підготувати готовий штукатурний (полімермінеральні) склад до застосування не потрібно. Досить ретельно слідувати інструкції заводу-виготовлювача.
2. Однак за відсутності готових штукатурних сумішей, власне така ситуація була в нашій країні всього 20 років тому. Штукатурні розчини готувалися вручну на будмайданчиках самими майстрами. У наш час, особливо в сільській місцевості, штукатурні розчини готують по-старому, тому ми нагадаємо цю «народну технологію».
Звичайна штукатурка виконується з цементно-піщаних, вапняно-піщаних, змішаних вапняно-цементно-піщаних, глиняних і гіпсових розчинів. Для приготування штукатурних розчинів використовуються пластифікатори, сполучні наповнювачі та воду. Всі ці компоненти добре перемішуються до отримання однорідної маси. Придатним для роботи вважається розчин, що прилипає тонким шаром до весла, яким його перемішують. Штукатурний розчин в залежності від застосування пластифікатора через певний час (від 10 хв до декількох годин) твердне і перетворюється на камінь. Найчастіше - для приготування розчину використовується вапно, яка має властивості як пластифікатора, так і пов'язує і дуже добре схоплюється з кам'яними і дерев'яними поверхнями. Вапняний розчин твердне дуже повільно, досягаючи розрахункової міцності десятиліттями. Однак необхідна міцність виходить вже відразу після висихання, практично через 2-3 дні після нанесення штукатурки на поверхню.
Вапняним розчином штукатуряться внутрішні поверхні будівель, їм покрита більша частина приміщень у старих будівлях. Під дією води штукатурка псується. Міцність вапняної штукатурки невисока. Від ударів вона руйнується, тому більша частина оштукатурених поверхонь, що вимагають ремонту, - це вапняна штукатурка. Якщо у вапняний розчин додати цемент, вийде так званий складний розчин. Він значно міцніше вапняного і не так піддається дії вогкості. Додавання в розчин цементу підвищує вартість штукатурки, тому при обробці приміщень в новому будівництві він не застосовується. Однак при виробництві ремонтних робіт додавання цементу бажано. Цемент досягає максимальної міцності через 28 днів. Штукатурка з додаванням цементу набуває необхідну міцність через 2-3 дні.
Для прискорення твердіння вапняного розчину в сухих приміщеннях в нього додають гіпс. Суміш гіпсу і вапняного розчину готується за один раз в такій кількості, щоб його можна було використовувати протягом 10-15 хв. Розчин також можна приготувати тільки з цементу і піску. Причому цементу потрібно значно більше, оскільки в цьому випадку він є і пластифікатором. Кількість цементу можна суттєво зменшити, якщо в якості пластифікатора використовувати суху подрібнену глину. Хоча вапно є кращим пластифікатором, її використання в розчинах досить незручно. Вапно, необхідна для приготування розчину, повинна бути попередньо погашена. Для цього її заливають водою і залишають на кілька тижнів. Але в вапна, що вважається готовою, навіть після двотижневого гасіння у вапняному тесті залишаються ще не погашені частинки вапна, які після просіювання потрапляють в розчин. Під дією вогкості, що знаходиться в штукатурці і в приміщенні вони продовжують гаситися і розбухати і можуть протягом 2-4 тижнів повністю зіпсувати обробку.
Таких недоліків не має подрібнена в порошок негашене вапно (Бистрогасящуюся вапно). Вона гаситься водою протягом 8-30 хв, виділяючи велику кількість тепла і пари. Для цього сухі компоненти розчинної суміші і вапно ретельно перемішують до утворення однорідної маси і вливають в неї воду. Потім розчин 5-6 хв вимішують, після чого його можна використовувати. З 1 кг Бистрогасящуюся вапна виходить 2-3,5 кг вапняного тесту. Оскільки при ремонтних роботах вельми важлива швидкість твердіння штукатурки, при обробці внутрішніх приміщень в розчин потрібно додавати гіпс, а зовнішніх поверхонь і сирих приміщень - цемент з латексним клеєм ПВА. У цементний розчин додається латексний клей до 20% від маси цементу.
Після того, як штукатурка затвердіє і просохне, її можна вже гладко шпаклювати. Обробку можна почати, не чекаючи, поки штукатурка висохне. Для цього потрібно приготувати оздоблювальну штукатурну суміш з подрібненим піском (діаметр піщинок до 0,3 мм). Кількість цього піску в розчині повинно бути в 3 рази менше, ніж в основному розчині. Обробний розчин слід наносити на основну штукатурку одразу після її затвердіння, розчин, що містить гіпс, - безпосередньо після нанесення основний штукатурки на поверхню. Цементно-латексний обробний розчин наноситься на основний шар штукатурки приблизно через годину. Перед нанесенням оздоблювального розчину поверхню основної штукатурки слід змочити водою за допомогою кисті або щітки. При необхідності останній оздоблювальний розчин робиться без піску і наноситься на поверхню шпателем.
Підготовка піску
Пісок для розчину повинен бути чистим, без землі та інших домішок. Для отримання хорошого штукатурного піску його необхідно просіяти через сито з осередками 3-4 мм. При приготуванні великих кількостей розчину застосовується накпонное сито, на яке пісок кидають лопатами. При цьому дрібні частинки піску, проходячи через сито, падають під нього, а великі включення скочуються по ситу вниз. При невеликому обсязі робіт застосовується ящикова сито.
Гасіння комкової вапна
Гасіння вапна у вапняне тісто здійснюється у відповідному ящику або, в крайньому випадку, у великому відрі. Вапно насипають в посуд на 1/4 висоти. Потім поступово вливають воду невеликими порціями, щоб не охолодити вапно, перемішуючи масу веслом. Під впливом води негашене шматкова (так звана Комкова вапно) починає руйнуватися, причому обсяг її може збільшитися в 3 рази. Одночасно підвищується температура вапна, і вона «закипає». Коли більша частина вапна погашена, ємність наповнюють водою і залишають стояти. На наступний ранок суміш перемішується веслом або лопаткою, в результаті чого всі містяться в вапна важкі включення, а також її негашені частинки осідають на дно. Отримане вапняне молоко потрібно злити в спеціальний посуд і витримати не менше трьох тижнів. Коли будете зливати гашене вапно в посуд для зберігання, робіть це крізь сито. Протягом цього часу вапно гаситься остаточно, і вапняне молоко в бочці перетворюється у вапняне тісто сметаноподібної консистенції. Це тісто береться з ємності і перемішується з піском у розчин.