Системи з полімерних матеріалів вже стали звичайним явищем в приватних будинках. Вони дешеві і міцні. У першу чергу, такі системи прості в монтажі, тому з ними люблять працювати монтажники. Найбільш універсальними і широко використовуваними є труби із зшитого поліетилену (РЕ-Х). Більше 30 років зшитий поліетилен (РЕ-Х) є широко використовуваним матеріалом. Спеціальний технологічний процес (зшивання) здійснює з'єднання між собою молекул поліетилену, створюючи об'ємну структуру. Внаслідок цього полімер набуває (порівняно із звичайним поліетиленом) більш високу механічну і температурну міцність, а також хімічну інертність. Завдяки своїм характеристикам такий полімер добре підходить для виробництва труб, що використовуються в системах водопостачання і опалювання (зокрема - для монтажу систем теплих підлог) приватних будинків.
Характеристики труб з РЕ-Х
РЕ-Х-труби мають стійкість до впливу більшості кислот і лугів, а також штукатурного і цементного розчину. Матеріал витримує температуру від-110C до +110 С, а допустима максимальна температура безперервної роботи становить +95 ° С. Завдяки стійкості до впливу мінусової температури їх можна використовувати в системах, схильних загрозу замерзання. Багатошарові труби, як правило, складаються з двох шарів РЕ-Х, розділених тонким шаром алюмінію (РЕ-Х/А1/РЕ-Х), об'єднують в собі властивості металевих і пластикових труб. Завдяки наявності шару алюмінію знижується температурне подовження труби. Така труба лише незначно подовжується під впливом протікає всередині неї теплої води, тоді як труби, виготовлені тільки з одного пластика, подовжуються настільки, що їх деформація («хвилястість») виразно видно.
Використання
труби із зшитого поліетилену можуть використовуватися в системах гарячого і холодного водопостачання, а також центрального опалення. За ним може протікати розчин гліколю, використовуваний в системах, схильних загрозу замерзання, тобто покладених за межами будинку (наприклад сонячні колектори або теплові насоси). Можливістю універсального використання відрізняються труби з РЕ-Х з так званим антидифузійним бар'єром. перешкоджає проникненню кисню в систему. Його створюють смоли EVOH (сополімер етілвінілового спирту) або PVOH (полівініловий спирт), а в багатошарових трубах - шар алюмінію. Кисень, проникаючи всередину труби, прискорює корозію елементів систем опалення - котла і радіаторів, а також призводить до завоздушіванію системи. Тому труби без антидифузійного бар'єру можуть використовуватися тільки в системах гарячого і холодного водопостачання, а також в системах опалення відкритого типу (з відкритим розширювальним баком).
Оскільки такі системи не є закритими, кисень проникає в них в будь-якому випадку, тому використання більш дорогих труб, що мають Антидифузійний бар'єр (що перешкоджає проникненню кисню), не має сенсу. Труби з антидифузійним бар'єром EVOH або PVOH являють собою більш дешеву альтернативу багатошаровим трубам. Вони використовуються в першу чергу там, де температурне подовження менше, наприклад, в системах підлогового обігріву, в яких вода має більш низьку температуру. Труби з алюмінієвим шаром мають низький коефіцієнт температурного подовження, тому їх використовують в системах, де вода має високу температуру. Це дозволяє уникнути проблем, пов'язаних з деформацією труб і необхідністю компенсації їх подовження.
Монтаж
Істотною перевагою РЕ-Х труб є їх еластичність. Їх можна згинати з невеликим радіусом згину, який може складати всього лише кілька діаметрів труби. Труби в холодному стані можна згинати вручну, використовуючи пружину для збереження форми (це вимагає досить великих зусиль, особливо при невеликому радіусі вигину) або за допомогою спеціальних гибочних пристосувань. Якщо труба має великий діаметр (або потрібно зафіксувати певний кут), її необхідно згинати в гарячому стані. При нагріванні необхідно стежити, щоб труба не перегрілася - тоді вона стає прозорою (при перегріві частково погіршуються параметри антидифузійного шару). Після додання гарячої трубі потрібної форми її охолоджують, наприклад, за допомогою вологої губки. Це дозволяє зафіксувати її форму. Завдяки можливості згинання труб система монтується без використання фасонних елементів - колін і дуг.
Це значно полегшує монтаж і дозволяє уникнути великої кількості з'єднань - місць, де найчастіше виникає текти. Характерною особливістю зшитого поліетилену є ефект «пам'яті» форми. Вигнутою трубі можна надати первісну форму, нагріваючи її потоком гарячого повітря. Це дозволяє відновити трубу з РЕ-Х навіть у разі, якщо на ній утворюється перегин. Гнучкість труб, а також їх стійкість до впливу цементного розчину сприяють тому, що вони часто використовуються в системах, що укладаються в шарі стяжки. Вони підходять для використання як у системах опалення (таких як теплі підлоги, стіни, стелі), так і для підключення радіаторів та санітарних приладів. Труби продаються в бухтах довжиною від декількох десятків до декількох сотень метрів. Завдяки цьому трубу прокладають від колектора до точки під'єднання без необхідності стикування декількох шматків. Це дозволяє запобігти ризику розгерметизації системи, покладеної в шарі бетонної стяжки.
Пластикові труби (набагато більше, ніж металеві) подовжуються під впливом високої температури, тому вони повинні мати можливість вільно зміщуватися. У системах, де монтаж виконаний поверх стін, з цим зазвичай не виникає питань. Часті зміни напрямку прокладання труб виконують роль компенсаторів. Якщо ж труби потрібно укладати в шар бетону, слід пам'ятати про необхідність забезпечення їх вільного зсуву. Інакше, через що виникають напружень, труба може навіть тріснути. Найчастіше використовуваним рішенням є розміщення труб в захисних кожухах (трубах). Завдяки тому, що діаметр кожуха більше, ніж діаметр труби, після заливки бетоном труба в кожусі може вільно змішатися. Щоб уникнути проблем з компенсацією температурних подовжень, можна використовувати труби з алюмінієвим шаром, коефіцієнт температурного подовження яких набагато нижче.
Для яких систем?
Системи опалення з РЕ-Х-труб можуть монтуватися з використанням трійникового відгалуження (однорядна) або з використанням колекторного розгалуження (паралельна). При тройникові побудові системи використовується одна або кілька основних труб; від НИХ за допомогою трійників відгалужуються труби до окремих приймачів (радіаторів або змішувачів), а також під'єднується наступна труба, яка прокладається далі - до наступних приймачів. Труби, як правило, укладають уздовж стін. При коллекторном побудові системи - з одного місця на кожному поверсі (від колектора) до кожного приймача (зазвичай по самому короткому шляху) прокладається одним відрізком окрема труба. У підлозі або на стіні немає трійників, фасонних елементів та сполук - все необхідне розміщується в спеціальній шафі поряд з колектором. Цей спосіб розводки скорочує час робіт, усуває ризик виникнення негерметичних ділянок, прихованих в стінах або в підлозі зазвичай під облицюванням, і забезпечує стабільний тиск в кожній ділянці системи. Таку систему значно простіше відрегулювати.
З'єднання
Труби із зшитого поліетилену не з'єднує способом зварювання та склеювання. Для цього використовують тільки механічні з'єднання за допомогою мідних, латунних або пластикових фітингів різних конструкцій (гвинтових, затискних і самозатягуються). Для виконання з'єднань використовують спеціальний (ручний або електричний) інструмент. Компресійне з'єднання виконують за допомогою розрізного обтискного кільця і гайки, одягнутих на трубу, а також муфти з ніпелем (з ущільнювальними кільцями), який вставляють в трубу. На трубу накладають гайку, потім - обтискне кільце, в трубу (до упору) вставляють ніпель. Гайку (за допомогою двох ключів) нагвинчують на муфту. Гайка стискає обтискне кільце, надійно фіксуючи трубу. З'єднання - роз'ємне. Муфту можна використовувати багато разів, замінюючи тільки кільця ущільнювачів. Push-фітинги роблять можливим швидкий монтаж без використання інструментів. Перед монтажем трубу калібрують, знімають фаски і вставляють до упору в фітінг.
Фітинг має спеціальне стопорне кільце (металеве або пластикове), що перешкоджає зворотному зміщення труби, тим самим забезпечуючи міцне з'єднання. Фітинг - розбірний, з'єднання можна багаторазово з'єднувати і роз'єднувати (виробляючи заміну лише стопорного кільця). Прес-з'єднання з аксіальним обтиском виконується таким чином: на трубу накладається кільце, кінець труби розширюють за допомогою спеціального інструменту, щоб в неї можна було вставити муфту. Потім за допомогою аксіального преса кільце насувають на місце з'єднання труби з муфтою. Прес-з'єднання з радіальним обтиском відрізняється від аксіального тим, що кінець труби не потрібно розширювати, а кільце на трубі обжимают радіальним пресом. З'єднання з самозатискного кільцем із пластику виконується за допомогою спеціального інструменту (експандера).
Кінець труби разом з надітим кільцем розширюють експандером так, щоб у нього можна було вставити фітінг; через кілька секунд труба і кільце, прагнучи повернутися до вихідного стану, щільно обжимают фітінг. Щоб з'єднання було герметичним, необхідно правильно підібрати фітінг, відповідний типу труби. Сполуки металопластикових (з шаром алюмінію) труб за допомогою латунних фітингів потрібно виробляти акуратно, не допускаючи контакту цих металів; в місці їх контакту виникає різниця потенціалів, що викликає корозію. Металопластикові труби жорсткіше одношарових, тому при їх монтажі необхідно використовувати спеціальні фітинги. Бажано завжди використовувати елементи однієї системи, що складається з труб і спеціально призначених для них фітингів.