Напевно, кожен, хто вирішив побудувати власний будинок, стикається з болісною питанням: «Який матеріал вибрати для зведення стін?» Для прийняття остаточного рішення при виборі матеріалів і конструкції стін майбутнього будинку необхідно підібрати варіант, що поєднує в собі кращі експлуатаційно-технічні характеристики, оптимальну величину капітальних витрат на будівництво, а також високі показники по швидкості зведення «коробки» будинку.
На сьогоднішній день найпоширенішими матеріалами для будівництва стін є керамічна цегла, керамічні блоки та блоки з автоклавного газобетону. Зважаючи на низьку стабільності фізико-механічних характеристик пінобетону, ра-кушняка і шлакоблоку застосування даних матеріалів, зроблених часто кустарним способом, при будівництві сучасного котеджу ми розглядати не будемо. Що стосується силікатної цегли, отриманого навіть в заводських умовах, то останнім часом він надається забуттю зважаючи безлічі своїх недоліків, таких як висока теплопровідність, велика маса, низька термічна стійкість і т д. - на тлі більш «прогресивних конкурентів».
Стіна з керамічної цегли має старі традиції: ця конструкція, перевірена століттями. Саме цей фактор стає пріоритетним при виборі даного матеріалу. Керамічна цегла отримують шляхом випалу відформованої глиняної заготовки. В даний час для кладки стін найчастіше використовують рядовий саман з маркою міцності M100-150 і морозостійкістю F35. Для цегляної кладки в основному застосовуються жорсткі цементно-піщані розчини з товщиною шва кладки 10-15 мм (в середньому - 12 мм). Така товщина швів значно знижує і без того відносно невисокі теплоізоляційні властивості традиційного керамічної цегли як штучного матеріалу. Теплопровідність кладки з керамічної порожнистої цегли становить Л = 0,58 Вт / (м «К). Щоб така стіна відповідала сучасним вимогам теплоізоляції, прийнятим в Україні, її товщина повинна бути близько 1,8 м. Тому на практиці найпоширенішим варіантом зведення цегляних стін приватних будинків є кладка в півтора цегли (380 мм) з подальшим зовнішнім утепленням. Утеплювачем служать пінополістирольні плити або плити з мінеральної вати, як правило, товщиною 100 мм. Висока міцність цегляних стін ускладнює штрабленіе каналів і пазів для розміщення інженерних мереж та електрообладнання. Також варто пам'ятати про те, що внутрішня поверхня стін з керамічної цегли далека від ідеалу і потребує додаткового вирівнюванні.
Необхідність використання значної кількості розчину (приблизно 0,2 м або 360 кг) і висока трудомісткість кладки дрібноштучного цегли обумовлюють досить високу вартість одного кубометра готової конструкції. З урахуванням додаткового утеплення зовні і вирівнювання стіни зсередини, квадратний метр такої багатошарової стіни є одним з найдорожчих, а терміни зведення - найбільш тривалими. Незважаючи на ряд незаперечних переваг керамічної цегли як окремого елемента конструкції (екологічність, довговічність, вогнестійкість і т. д.), підсумкові показники переваг і недоліків наведемо для готової багатошарової стіни на його основі - як єдино применяющейся на практиці сучасного будівництва.
ГІДНОСТІ БАГАТОШАРОВИХ СТІН з керамічної цегли:
• висока механічна міцність, що не вимагає додаткових заходів щодо посилення готової конструкції;
• забезпечує необхідні норми по теплоізоляції;
• висока теплова інерційність, що дозволяє акумулювати тепло;
• забезпечує високу надійність кріплення анкерних елементів;
• висока вогнестійкість конструкції у випадку утеплення плитами з мінеральної вати;
• висока екологічність у випадку утеплення з застосуванням мінеральної вати;
• невеликі габарити цегли і висока еластичність утеплювача дозволяють зводити складні поверхні без додаткової механічної обробки;
• легко поєднується з усіма видами зовнішньої обробки - захисно-декоративним оштукатурюванням, облицюванням лицьовою цеглою, обробкою сайдингом або декоративними панелями.
НЕДОЛІКИ БАГАТОШАРОВИХ СТІН з керамічної цегли:
• високі вартісні показники готової стіни;
• низька швидкість будівництва;
• висока усереднена щільність готової цегляної кладки обумовлює значну вагу стіни, і як наслідок - великі витрати на влаштування фундаментів;
• відносна недовговічність синтетичних утеплювачів (нормативний мінімум - 25 років) зумовлює необхідність повторної теплової модернізації фасаду протягом експлуатаційного строку служби будівлі (100 років і більше), а в разі облицювання цеглою заміна утеплювача не представляється можливою;
• сумнівна екологічність у випадку утеплення пінополістиролом;
• низька вогнестійкість конструкції при утепленні пінополістиролом;
• низька паропроникність конструкції при утепленні пінополістиролом забезпечує ефект «термоса»;
• трудомісткість процесу зведення багатошарової конструкції збільшує ймовірність прихованих дефектів стіни.
Стіна з керамічних блоків має набагато більше переваг порівняно зі стіною з керамічної цегли. Хоча обидва цих матеріалу отримують з одних і тих же глин і вони мають схожу технологію виготовлення, керамічні блоки мають велику кількість (більше 50% за об'ємом) наскрізних каналів малої площі перетину, рівномірно розподілених по всьому об'єму великогабаритної глиняної заготовки, а також мають на своїх зовнішніх поверхнях пази і гребені для стикування в замок. За рахунок цього забезпечується безрозчинне фіксація блоків по вертикальних швах. Кладочний розчин використовується тільки для з'єднання горизонтальних рядів між собою. При зведенні стін з керамічних блоків використовують або традиційний розчин кладки, або полегшений, так званий теплий розчин. Товщина шва кладки складає в середньому 12 мм. Теплопровідність кладки керамічних блоків з використанням теплого розчину в реальних умовах експлуатації становить X = 0,2 Вт / (м'К). Щоб така стіна відповідала сучасним вимогам теплоізоляції, її товщина повинна бути не менше 550 мм.
У разі застосування важкого розчину кладки такі шви будуть містками холоду, що збільшують теплопровідність кладки ще на 15-20%. Таким чином, стіни з найбільш популярних блоків товщиною 380 мм і 440 мм потребують додаткового утеплення. Як правило, це утеплювач товщиною 50 мм. Витрата розчину при кладці великоформатної кераміки в 2-2,5 рази нижче, а швидкість зведення стін до 2,5 разів швидше в порівнянні з керамічною цеглою. Розцінки на послуги каменярів будуть приблизно такими ж, як і у випадку з керамічною цеглою. Незважаючи на велику порожнистість, керамічні блоки мають високу міцність на стиск М100 і морозостійкість F50. Переваги та недоліки багатошарових стін з керамічних блоків, як і у випадку цегляної кладки, розглянемо з точки зору спільного використання кам'яного підстави стіни і ефективного утеплювача.
ГІДНОСТІ БАГАТОШАРОВИХ стіни з керамічної БЛОКІВ:
• висока несуча здатність, співмірна з цегляною кладкою;
• забезпечує необхідні норми по теплоізоляції;
• висока теплова інерційність, що дозволяє акумулювати тепло;
• висока вогнестійкість конструкції у випадку утеплення плитою з мінеральної вати;
• висока швидкість зведення стін;
• простота і зручність монтажу;
• відносно невисока власна маса стіни, яка зменшує навантаження на фундамент;
• легко поєднується з усіма видами зовнішньої обробки - захисно-декоративним оштукатурюванням, облицюванням лицьовою цеглою, обробкою сайдингом або захисно-декоративними панелями.
НЕДОЛІКИ БАГАТОШАРОВИХ стіни з керамічної БЛОКІВ:
• високі вартісні показники готової стіни;
• відносна недовговічність синтетичних утеплювачів (нормативний мінімум - 25 років) зумовлює необхідність повторної теплової модернізації фасаду протягом експлуатаційного строку служби будівлі (100 років і більше), а в разі облицювання цеглою заміна утеплювача не представляється можливою;
• сумнівна екологічність у випадку утеплення пінополістиролом;
• низька вогнестійкість конструкції при утепленні пінополістиролом;
• низька паропроникність конструкції при утепленні пінополістиролом забезпечує ефект «термоса»;
• трудомісткість процесу зведення багатошарової конструкції збільшує ймовірність прихованих дефектів стіни;
• крихкість тонких стінок технологічних отворів і велика порожнистість матеріалу вимагає застосування спеціальних дюбелів;
• підрізка блоків до потрібного розміру, штрабленіе каналів під комунікації вимагає застосування спеціального електроінструменту.
Стіна з сучасних газобетонних блоків, настільки популярних останнім часом, представляє розумне поєднання міцності і теплоізоляційних характеристик, необхідних для будівництва котеджу. Автоклавний газобетон-це штучний камінь з рівномірно розподіленими порами, в яких міститься повітря. Важливим фактором стабільності в часі його фізико-механічних характеристик є температурно-вологісний обробка в автоклаві при температурі 190 і тиску 12 бар. Завдяки пористій структурі і автоклавної обробці газобетон є одночасно теплим і міцним матеріалом і класифікується в будівництві як конструкційно-теплоізоляційний ніздрюватий бетон. При щільності матеріалу 300-500 кг / м блоки мають фактичну міцність від 2,5 до 4 МПа. Цього цілком достатньо, щоб при дотриманні грамотно спроектованих конструктивних рішень будувати несучі стіни від одно-до п'ятиповерхових будівель. Блоки мають морозостійкість F25-100. Сучасні підприємства випускають широку номенклатуру стінових та перегородкових блоків, відхилення по геометрії яких не перевищує 1-2 мм, Це дозволяє вести кладку не так на кладочном розчині з товщиною шва 10-15 мм, а на клею з товщиною шва 2-3 мм.
Таким чином, виключаються містки холоду в готовій стіні, що вигідно відрізняє газобетонні вироби від конкурентів. Теплопровідність кладки з урахуванням 6%-ної експлуатаційної вологості залежно від щільності блоку складає X = 0,1-0,14 Вт / (м «К). Для забезпечення необхідних норм по теплоізоляції досить товщини стіни всього 300-375 мм. Газобетон - найтепліший однорідний кам'яний матеріал на сьогоднішній день, який дозволяє будувати енергозберігаючі стіни без додаткового утеплення. Норма витрати клею в середньому становить всього 25 кг на 1 м кладки. Блоки мають систему паз-гребінь і кишеню для захоплення, що полегшує процес переносу і кладки каменю. Один блок за об'ємом може замінити до 18 штук рядового цегли. Це теж важливо, так як це безпосередньо впливає на розцінки по кладці.
Широкий асортимент типорозмірів стінових та перегородкових блоків, і-блоків, брускових армованих перемичок дозволяє комплексно вирішувати практично будь-яку компонувальну схему будівлі по зовнішніх і внутрішніх стінах, в т. ч. і перегородок. Крупний формат високоточних блоків дозволяє знизити трудомісткість процесу кладки в 2-2,5 рази в порівнянні з цегляною. При цьому виходить практично рівна площина поверхні стіни. При мінімальних витратах по зовнішній і внутрішній обробках вартість квадратного метра такої конструкції виходить дешевше, а терміни зведення значно менше порівняно з альтернативними багатошаровими варіантами. Перевагою будівель з одношаровими стінами з газобетону є і те, що необов'язково треба відразу вкладати гроші в їх зовнішню обробку. Досить зробити внутрішню обробку і експлуатувати житло, отримавши при цьому комфортне проживання з точки зору санітарно-гігієнічних норм. Таким чином забудовник може розтягнути у часі капітальні інвестиції при будівництві, що неприпустимо при утепленні стін синтетичними матеріалами. Це дуже актуально в умовах невисокої купівельної спроможності населення.
ГІДНОСТІ одношарових стін з автоклавного газобетону:
• недорога вартість готової конструкції;
• найвища швидкість будівництва;
• висока екологічність та біологічна інертність;
• висока вогнестійкість;
• висока довговічність конструкції;
• гранична простота і зручність монтажу;
• дозволяє легко вести розпилювання, свердління, штрабленіе каналів для інженерних комунікацій;
• зведення готової стіни вимагає мінімальної кількості технологічних операцій, що зменшує ймовірність прихованих дефектів у конструкції;
• низька маса конструкції дозволяє використовувати економічні фундаменти;
• висока паропроникність і тепло-акумулююча здатність стін забезпечує приємний мікроклімат усередині приміщення, близький до проживання в дерев'яному будинку;
• легко поєднується з усіма видами зовнішньої обробки - захисно-декоративним оштукатурюванням, облицюванням лицьовою цеглою, обробкою сайдингом або захисно-декоративними панелями.
НЕДОЛІКИ одношарових стін з автоклавного газобетону:
• вимагають грамотного проектування з урахуванням специфіки матеріалу;
• у більшості випадків потрібне виконання залізобетонного пояса під міжповерхові перекриття і кроквяну систему покрівлі;
• вимагають більш високої культури виробництва мулярів;
• кріплення до стін вимагає застосування спеціального кріплення.
На практиці нерідко зустрічаються варіанти виконання багатошарових стін з автоклавного газобетону. Це пов'язано, насамперед, з недовірою як замовника, так і будівельника до високих теплоізоляційних властивостях газобетону. Однак утеплювати стіни з сучасного автоклавного газобетону товщиною 300-375 мм в більшості випадків економічно недоцільно. Вкладені на додаткове утеплення і без того «теплих» газобетонних стін не приведуть до планованої економії енергоносіїв при опаленні такої будівлі. Підводячи підсумки порівняльного аналізу вибору стінових матеріалів і варіантів стін з них, хочеться відзначити, що остаточний вибір завжди стоїть за споживачем і враховує його смаки та уподобання.