Сьогодні дизайн багатьох будівель і споруд не обходиться без використання барвистих і довговічних будівельних елементів. Саме така технологія як ламінування дозволяє одночасно вирішувати завдання з декорування і підвищенню експлуатаційних якостей профілю з ПВХ, МДФ або алюмінію. Звичайно, і сьогодні найбільшою популярністю користуються білі пластикові вікна, оскільки вони самі недорогі і легко вписуються в різні інтер'єри і фасади. Але часом задум архітектора при будівництві нового будинку або при відновленні історичного фасаду будівлі вимагає іншого колірного рішення, не порушує цілісності вигляду. І тут приходить на допомогу технологія ламінування, яка, крім усього іншого, покликана продовжити термін служби вікна.
Поверхня профілю покривається міцною плівкою, зовнішня сторона якої відрізняється високою стійкістю до атмосферних впливів, а також до ультрафіолетових променів і надовго зберігає яскравість забарвлення. В даний час поширення набули дві назви цього процесу: ламінування (від англ. Laminate) і каширування (від нім. Kaschieren). Обидва терміни мають на увазі процес покриття профільно-погонажні продукції декоративними, стійкими до атмосферного впливу ПВХ-і паперовими плівками, шпоном, меламіном за допомогою спеціальних клеїв і з використанням ламінуючих машин. На сьогоднішній день виробники пропонують споживачеві досить широкий вибір кольорів ламінованих віконних профілів - від однотонних кольорів до різних декорів під дерево (дуб, горіх, червоне дерево, венге), повністю імітують фактуру і навіть природні прожилки деревини.
Серед переваг ламінованих декоративної ПВХ-плівкою профілів можна виділити наступні:
- Висока захищеність від механічних ушкоджень, подряпин, сколів;
- Абсолютна стійкість до погодних умов;
- Гарантована довговічність (до 20 років);
- Естетичний зовнішній вигляд;
- Стійкість до будь миючим засобам, у тому числі кислотосодержащимі.
Технологія ламінування така: профіль нагрівають до потрібної температури і покривають шаром клею, потім шляхом термічної активації наклеюють плівку за допомогою натискних роликів. Успішне ламінування безпосередньо залежить від якості використовуваного клею: якщо підібраний хороший клей, то він схопиться швидко, а ламінація довгий час буде стійка до старіння, підвищеної вологості і агресивних хімічних випаровуванням. З перших днів появи технології ламінування в ній використовуються клейові матеріали на основі розчинників і поліефірних смол. На сьогоднішній день найбільш поширеними матеріалами подібного типу на російському ринку є клеї Kleiberit 257.7 і Kleiberit 261.9 німецької компанії KLEBCHEMIE MG Becker GmbH & Co. KG.
Ці клеї застосовуються для личкування ПВХ-і алюмінієвих профілів термопластичними і паперовими плівками. Клей Kleiberit 261.9 застосуємо виключно для личкування підвіконь і внутрішніх профілів. Клей Kleiberit 257.7, в свою чергу, є єдиним клеєм на основі розчинників в асортименті компанії, який може застосовуватися при виробництві ламінованого зовнішнього віконного профілю. Даний клей має відповідний європейський сертифікат RAL-GZ 716/1, який підтверджує найвищу якість склеювання і гарантує довговічність клейового з'єднання. Досвід показує, що вироби, вироблені з використанням клею Kleiberit 257.7, зберігають незмінну якість протягом як мінімум 25 років.
Розуміючи прагнення клієнтів знизити собівартість своєї продукції не тільки за рахунок скорочення власних виробничих витрат, але і за рахунок використання дешевших витратних матеріалів, фахівці KLEBCHEMIE MG Becker GmbH & Co. KG розробили новий індустріальний клей на основі розчинників Kleiberit 261.5. Даний продукт має ті ж експлуатаційними і технологічними властивостями, що і клей Kleiberit 261.9, але має більш високу в'язкість: 2800 мПа с проти 2000 мПа с у клею Kleiberit 261.9.
В останні роки гостро постало питання про дотримання екологічних норм в процесі виробництва. Найбільш важливим показником при цьому є наявність викидів парів розчинників в робочу зону і навколишнє середовище. Відповіддю на настільки серйозні вимоги стало все більш широке застосування в технології ламінування реактівньгх поліуретанових клеїв-розплавів, що не містять розчинників. У процесі переробки даних типів клейових з'єднань не виділяються шкідливі речовини у вигляді парів розчинників.
У спеціальному плавильному пристрої клеї-розплави підігріваються до заданої температури і розплавляються до рідкого стану. В якості системи нанесення застосовуються вальці, ракель або щілинне сопло. Нанесення клею здійснюється на зворотну сторону облицювального матеріалу. Температура нанесення залежить від типу ПУР-клеїв-розплавів, типу декоративного матеріалу, швидкості подачі, інших параметрів і становить 100-140 ° С. Сьогодні на російському ринку широко представлені ПУР-клеї-розплави під маркою Kleiberit. Найбільш відомі наступні марки: Kleiberit ПУР 704.0, Kleiberit ПУР 704.5, Kleiberit ПУР 702.5 і Kleiberit 708.3. Взагалі, до клейових матеріалів, використовуваних при ламінуванні, пред'являється ряд особливих вимог: висока температура-і вологостійкість, стійкість проти старіння, висока початкова міцність і еластичність клейового шва. Усі цим вимогам повністю відповідають клеї марки Kleiberit.