Ще недавно наливні підлоги були виключно приналежністю промислових приміщень та громадських будівель. Їх експлуатаційні якості повністю відповідали і відповідають важких умов експлуатації. Сьогодні ж подібні покриття перейшли з рангу просто надійних в ранг надійних і естетичних, здатних прикрасити будь-яке житлове приміщення. Наливна підлога і з естетичної, і з практичної точки зору бувають різних видів. Ми не будемо зупинятися на тих, які використовуються в хімічній промисловості і здатні витримати будь-які агресивні дії, поговоримо про більш простих варіантах, тих, що можна використовувати в гаражах, тренажерних залах, житлових приміщеннях.
Будь наливна підлога припускає багатоетапність. Причому кожен з етапів роботи надзвичайно важливий і безпосередньо впливає на експлуатаційні якості покриття. У першу чергу слід поговорити про підготовку підстави. Підготовка основи під наливну підлогу є найважливішим і критичним етапом виробництва всіх наступних робіт. Бетонна основа неоднорідне, найчастіше в ньому багато тріщин і сколів, до того ж перепади висот можуть бути дуже значними. Те, з якою ретельністю ви підготуєте підставу, в значній мірі вплине на естетику і міцність самого декоративного шару. У випадку з наливними підлогами треба враховувати ще й той факт, що самі по собі вони недешеві, та й ремонт може стати в копієчку. Іншими словами, не довіряйте підготовку основи під наливні підлоги випадковим людям і відвертим халтурникам - нічого ви не заощадите.
У першу чергу перевірте, чи надійно гидро ізольована поверхню, особливо якщо мова йде про підвальному приміщенні. Далі перевірте стяжку на наявність тріщин. Зробити це необхідно не тільки візуально. На стяжці можуть бути застиглі калюжки цементного молока, а під ними тріщини. І від перших, і від другого слід позбутися. Для цього стягування необхідно обшліфувати. Навіть якщо вам здається, що підстава не має наносного шару у вигляді штукатурок, шпаклівок і нерівностей, краще перестрахуватися і провести цей вид робіт. Однодискова шлифмашинка зніме все зайве і відкриє оці приховані тріщини та інші дефекти. Далі, озброївшись звичайною металевою щіткою, починаємо перевіряти підставу на міцність. Нічого складного, проведіть цією щіткою по підставі в одному і тому ж місці кілька разів, і, якщо на третій раз вона в ньому загрузне, кличте робітників і пред'являйте претензії. На пухкому підставі не можна влаштовувати ніякі більш-менш серйозні підлоги, тим більше наливні.
Стяжку на фортецю можна перевірити і по-іншому. Продряпайте на ній кілька ліній хрест-навхрест, якщо лінії нерівні, їх краї відколюються, то перед вами шлюб. Навіть якщо металева щітка і метод процарапуванії дали добрі результати, не варто відмовлятися від ще одного способу перевірки міцності підстави: удару молотком. Якщо суміш була зроблена неправильно, дозування інгредієнтів порушена, м'який шар може виявитися не зверху, а під триміліметровий твердим настом. У цьому випадку ударом молотка верхній міцний шар відколюється, і шлюб виходить назовні. Крім міцності, стяжка повинна володіти ще однією важливою якістю - бути сухою. Простий візуальний огляд в цьому випадку не дасть результатів, тут необхідно попрацювати інструментами або розстелити целофанову плівку і перевірити після закінчення декількох днів. Якщо на ній утворилася «піт», значить, стяжка ще мокра і до робіт приступати рано. Дуже важливо правильно закрити тріщини і замаскувати деформаційні температурні шви, якщо такі є. Якщо ви виявите в своїй стяжці глибокі рухливі тріщини, розширте їх, обеспильте, наріжте поперечні шви (глибиною 8 мм, довжиною 10-15 см) і встановіть в них скоби, потім залийте тріщини ремонтної смолою, цей двокомпонентний склад випускається різними виробниками (UZIN, Wakol, Remmers та ін), далі тріщину присипте кварцовим піском (фракція 0,3-0,8 мм), через 40-60 хвилин видаліть непріліпшій пісок.
Ще раз ошліфуйте основу, потім обеспильте його за допомогою промислового пилососа. Настав час нанести шар грунтовки. Лінійка спеціальних грунтовок просто величезна, краще якщо ви придбаєте їх у великих професіоналів своєї справи (UZIN, Wakol, Remmers). Після того, як грунтовка висохла, наноситься самонівелюють маса. Працювати з цими складами дуже просто. Маса сама розтікається по підлозі рівним шаром, треба тільки трохи допомогти їй. Існують різні нівелюють маси, деякими з них можна вирівнювати перепади висоти до 3 см, але зазвичай досить залити 2 мм маси, дати їй висохнути і приступати до укладання покриття. У тому випадку, якщо на поверхні стяжки в деяких місцях є значні перепади висоти (ямки), використовують спеціальну масу Wakol Z645, вона не розпливається, має маленький витрата і висихає через 45 хвилин, потім всю підлогу заливають Z615, і через 24 години основа готова . Головне об'єднуюча властивість всіх самонівелюють - простота нанесення. З такою роботою впорається кожен. Ось тільки зараз можна приступати безпосередньо до укладання наливної підлоги.
Як вже говорилося раніше, варіантів таких підлог може бути безліч. Одні з них прості по дизайну і виконують швидше утилітарну функцію. Їх найчастіше монтують в гаражах, цокольних поверхах, коморах. Інші вражають красою і оригінальністю, є справжньою окрасою приміщення. Почнемо з найпростіших. На вже підготовлену основу наноситься спеціальна грунтовка, проникаюча в підставу, що просочує його. У кожного виробника вона своя. Мета просочення - поліпшити адгезію основи з наступними шарами. Кварцовий пісок, що додається в поліуретанову грунтовку, після просочення дозволяє отримати необхідну шорстку поверхню, тим самим покращуючи її зчеплення з основним шаром. Грунтове покриття, крім того, за рахунок наповнення смоли кварцовим піском або кольоровими чіпсами вирівнює залишилися незначні перепади бетонної поверхні. Після того як на поверхню завдано грунтове вирівнюючий шар, вона залишається шорсткою, а її товщина приблизно дорівнює максимальній фракції наповнювача. Грунтування поверхні наливної підлоги здійснюється або металевим шпателем, або валиком. До нанесення основного шару наливних підлог приступають приблизно через добу після того, як була зроблена грунтовка. Початок цього етапу багато в чому залежить від температури. Щоб збільшити робочий шар, особливо в тих частинах підлоги, де можуть перебувати найбільш вразливі місця, в смолу замішують кварцовий пісок або його просто розсипають по свіжоукладеному шару. Пісок частково потопає в смолі, а залишилася його частина або змітається з поверхні через день, або шліфується.
Для нанесення основного шару використовують зубчастий металевий шпатель. Коли основний шар покладений, приступають до етапу фінішного покриття і нарізці швів (якщо площа нанесення дуже велика і такі шви були на підставі). Адгезія полімеру до основи визначається ступенем шорсткості поверхні (площею зчеплення) і відсутністю на поверхні шару цементного молока або різних плівок, разом з якими покриття може відшаруватися від основного шару основи. Це є однією з найбільш поширених помилок при нанесенні полімерних покриттів. Оскільки на поверхні основи часто є дефекти і тріщини, виникає необхідність їх грамотної санації. Технологія укладання наливної підлоги дозволяє отримувати ідеально рівну, гладку поверхню, на якій не залишиться жодного шва, стику або зазору. Полімерний склад просто виливається на підготовлену бетонну основу, розподіляється по ній рівномірним шаром за допомогою правила і залишається до повного висихання. Тут слід підкреслити, що ручний розподіл суміші по підлозі виконується досить грубо, без педантичного вирівнювання, оскільки текучий склад сам усуне всі нерівності.
Якщо говорити про естетичну сторону справи, то можна з упевненістю стверджувати те, що будь-який підлогу за допомогою даних технологій легко перетворити на щось зовсім нереальне. Наповнювачем в даному випадку можуть бути і камінчики, і монетки, і мушлі, і навіть старі грамплатівки, загалом, все, що завгодно. До того ж технології не стоять на місці. Не так давно в моду увійшли підлоги, на яких розміщені картини з ефектом 3D. Уявіть, ви заходите у ванну кімнату, а під ногами у вас вирує море і плавають дельфіни, або у вашій вітальні розверзлася чорна діра з безліччю космічних об'єктів, а в коридорі розкинувся луг з різнотрав'я. Технологія виготовлення таких підлог проста. На підлогу клеїться репродукція, нанесена на щільне, непромокальне глянсове підставу, потім поверх нього заливається спеціальний склад (наприклад, Remmers Epoxy UV 100) товщиною 0,3 см. Для того щоб в шарі покриття не зібрався повітря, слід пройтися по ньому голчастим валиком, після висихання вся ця краса запечатується лаком. Провести такого роду роботи неможливо без спеціального взуття на цвяхах, вона стане в нагоді вам і для того, щоб залити самонівелюють масу при підготовці основи і епоксидний склад.
Питання ціни в даному випадку, як ви розумієте, дуже актуальний. Пол виходить і міцним, і красивим, а й розщедритися доведеться. Разбежка між «купити складові і зробити все самому» і «запросити фахівців зі своїми матеріалами» значна. Судіть самі. Папір плюс широкоформатний друк обійдеться вам в 95 000 за м2, склад Remmers Epoxy UV 100 коштує 50 000 - 55 000 рублів за кілограм, залежно від тари (чим більше упаковка - тим дешевше). Витрата залежно від основи та застосування близько 0,3-0,5 кг/м2. Запечатує лак - 79 000 за кілограм, витрата: 0,15 кг/м2. У підсумку вартість одного квадратного метра виходить приблизно 130 000, з роботою вся ця краса може вам обійтися в 600 000 рублів.
Спокуса зробити все самому дуже великий. Проте варто пам'ятати, що робота з епоксидними складами вимагає певних навичок. Якщо злегка не витримати дозування, то склад може закипіти і затвердіти прямо в ємності. Варто трохи потренуватися на невеликій площі, також при купівлі попросіть продавця розповісти вам докладніше про технологію застосування, спробуйте зробити цю роботу під контролем спеціаліста, тоді вже точно буде чим здивувати друзів і сусідів. Подібні склади на ринках не продаються, набувати необхідно в представництвах фірм-виробників, тому ваші прохання показати і розповісти будуть сприйняті цілком адекватно і вам напевно не відмовлять у допомозі.