Блоки з ніздрюватого бетону є одним з популярних будівельних матеріалів в малоповерховому житловому будівництві. Газобетон і пінобетон - про них всі знають, і в нашому журналі ми не раз писали про ці будівельних блоках. Що ж ще можна сказати про ніздрюватих бетонах? Можливо, ці матеріали не так прості, як нам здається. Відповідно до стандарту Асоціації Будівельників Росії СТО 501-52-01-2007 «Проектування і зведення огороджувальних конструкцій житлових і громадських будівель із застосуванням пористих бетонів в Російській Федерації» визначення пористого бетону таке: «Пористий бетон являє собою легкий пористий штучний кам'яний матеріал на цементному, вапняному або змішаному в'яжучих.
Пори бетону підрозділяються на гелеві, капілярні та газові. Гелеві утворюються на місці води, що пішла на гідратацію силікатів при вбудовуванні в кристалічну решітку останніх. Капілярні пори виникають внаслідок випаровування надлишкової води замішування. Газові пори утворюються в газобетоні від виділення бульбашок водню при хімічної реакції алюмінієвого порошку з гідроксидом кальцію (або з лугом); в пінобетоні - в результаті перемішування з пенообразующими або повітровтягувальними добавками, В ніздрюватих бетонах газові пори (осередки) займають до 90% загальної пористості » .
Класифікація пористих бетонів
Пористі бетони класифікуються:
- за призначенням - теплоізоляційні, конструкційно-теплоізоляційні, конструкційні;
- за умовами тверднення - автоклавні (автоклавні: тверднуть в середовищі насиченої пари при тиску вище атмосферного), неавтоклавні (тверднуть в природних умовах) і тверднуть при електропрогрівання, в пропарювальних камерах, термо-, геліоформах при атмосферному тиску;
- за способом пороутворення - газобетон, пінобетон, газопінобетону, порізованниє дрібнозернисті бетони (аеровані);
- по виду в'яжучих - вапняні, цементні, цементно-вапняні, вапняно-цементні, щлаковие, сланцезольние;
- по виду заповнювача - на природних кварцових пісках, на вторинних продуктах промисловості (золи-винесення теплових електростанцій, фосфоритні хвости, відходи переробки залізистих кварцитів і т.п.).
При зведенні будинків з газобетонних блоків слід керуватися вимогами СНиП П-22-81 до кам'яних конструкцій, СТО 501-52-01-2007. атакож СНиП 23-02-2003, щоб забезпечити умови необхідного теплоопору.
Умови зберігання
На будівельний майданчик блоки привозять на піддонах, і вони упаковані в плівку. Розвантажувати матеріал слід таким чином, щоб піддони стояли на землі рівно, виключаючи найменші перекоси, і не було небезпеки підтоплення їх після дощу. Коли не планується відразу приступати до будівництва, і блокам якийсь час належить перебувати на дільниці, то потрібно зрізати плівку з боків упаковок, а зверху залишити для захисту від дощу. Якщо погода дуже жарка, то щоб матеріал не пересихав, його можна збризнути водою.
Укладання блоків
Отже, будівництво починається з кладки першого ряду блоків на фундамент. Рекомендується кладку блоків починати з кутів будинку і вести рядами по всьому периметру. Слід строго відстежувати висоту рядів з самого першого ряду кладки за допомогою натягнутого шнура-причалювання, рівнів і схилів або лазерних координаторів. Якщо відстань між кутами будови перевищує 10 м, то між двома кутовими блоками встановлюють ще один додатковий блок, щоб запобігти провисання шнура. Перед початком кладки стін обов'язково необхідно перевірити рівень горизонтальності фундаменту і при необхідності провести вирівнювання. Допустимі відхилення не повинні бути більше 30 мм. Потім слід забезпечити надійного гідроізоляцію фундаменту. Можна укласти рулонний гідроізоляційний матеріал (в 1 або 2 ряди) з нахлестом не менше 150 мм або нанести цементно-полімерну або бітумно-полімерну мастику, попередньо очистивши поверхню фундаменту щіткою.
Блоки перед укладанням також очищають, перевіряють їх цілісність. Пошкоджений матеріал відкладають, потім він стане в нагоді, адже довжина стіни, як правило, не буває кратною довжині блоку, тому в кладці знадобиться не цілий блок, а половинка або чверть. Блок зі сколеним краєм розпилюють, видаляючи пошкодження, і він придатний для використання. При кладці стін з блоків на розчині потрібно дотримуватися певну товщину горизонтальних швів, яка повинна бути не менше 10 і не більше 15 мм, а в середньому 12 мм. Середня товщина вертикальних щвов 10 мм (допустима - від 8 до 15 мм). Шви між блоками, як горизонтальні, так і вертикальні, необхідно ретельно заповнювати розчином, щоб не було порожнеч, це правило стосується і кладки блоків на клей. Товщина шва при використанні клею 2 мм (плюс мінус 1 мм). Після укладання першого ряду поверхню, при необхідності, вирівнюють (за допомогою спеціального рубанка або шліфувальної дошки), щоб не було нерівностей, опуклих частин. До речі, для збільшення житлового простору огороджувальні конструкції будинку іноді зводять зі зміщенням. Блоки теж можна укладати зі зміщенням, але виступ за фундамент не повинен бути більше третини блоку.
Забезпечення надійності конструкції
Газо-і пінобетонні блоки - дуже зручний для будівництва матеріал, але слід враховувати таку його особливість, як крихкість. Тому дуже жорсткі вимоги пред'являються до якості фундаменту, на який здійснюватиметься кладка блоків. Жорсткість фундаменту повинна бути гарантована на всі 100%, інакше найменші зрушення грунту, а з ним і якоїсь частини фундаменту можуть призвести до утворення тріщин у стінах. Ще одним способом запобігання появи тріщин в кладці є влаштування армованих монолітних поясів. Монолітний (замкнутий) пояс пов'язує несучі стіни будинку по всьому периметру. Він фіксує конструкцію будови, надаючи їй просторову жорсткість. Встановлюють його, як правило, на рівні міжповерхового перекриття. Монолітний пояс сприймає і розподіляє вертикальні навантаження і працює на розтяг. Для цієї ж мети укладають арматурні стержні (на розчин) в спеціальні поглиблення - штраби в ряди блочної кладки. Як правило, армується перший ряд блокової кладки, кожен четвертий, ряд під віконними отворами (якщо великий проліт), зони опор перемичок і місця, які відчувають підвищене навантаження.
Оздоблення
Стіни з газобетонних блоків можна облицювати фасадної плиткою або цеглою, встановити на них вентильовані фасади або просто обштукатурити спеціальними розчинами. Оскільки сам матеріал стін має підвищену паропроникністю, то і штукатурка повинна мати високий коефіцієнт паропроникності, а також хорошу адгезію, високу морозостійкість, вологостійкість і міцність на стиск. Існують чотири основні конструкції зовнішніх стін з газобетонних блоків:
- одношарова з зовнішньої штукатуркою по армуючої сітці;
- двошарова з утеплювачем і зовнішньої штукатуркою;
- двошарова з зовнішньої цегляної кладкою;
- тришарова з вентильованим фасадом і утепленням.
При проведенні оздоблювальних робіт слід дотримуватися правила: товщина зовнішнього шару штукатурки повинна бути в два рази тонше внутрішнього. Для стін з газобетону співвідношення може бути 10 мм і 20 мм. Для пінобетону цілком досить шару штукатурки в 5 мм і 10 мм. Необхідно, щоб паропроникність зростала від внутрішніх стін до зовнішніх. Попередньо поверхню пенобетонной стіни потрібно обробити грунтовкою глибокого проникнення і лише потім приступати до опоряджувальних робіт фінішного характеру (щоб поліпшити адгезію матеріалу). Після дотримання цих нехитрих рекомендацій штукатурка не потріскається, не відчепиться від заснування і стіни «будуть дихати». Щоб будинок був теплим, товщина зовнішніх стін з пористих блоків не повинні бути вже 375-400 мм, тоді їх можна не утеплювати.
Якщо ви вирішили побудувати заміський будинок, то для його стін сміливо обирайте газобетонні блоки ». Газобетон на сьогодні один з кращих, якщо не найкращий матеріал. При своїй сьогоднішній ціні (3500 руб. / М) порівняно, наприклад, з деревиною, він краще її за своїми теплоізоляційним характеристикам і зручності обробки. Матеріал легко пиляється, ріжеться, свердлиться, такий же легкий (щільність 400-600 кг / м). Однак, на відміну від деревини та виробів з неї, газобетон негорюч, бездоганний в екологічному відношенні, не схильний до гниття. По довговічності стіна з газобетону не поступається аналогічної конструкції з цегли (силікатної або керамічної). З величезного ряду виробів з пористих бетонів автоклавний газобетон є найбільш переважним матеріалом саме за критерієм ціна-якість. Точні геометричні розміри газобетонного блоку настільки спрощують роботу по зведенню стін, що для його кладки не потрібні спеціальні навички та багаторічний досвід. Достатньо тільки усвідомити для себе деякі неухильні вимоги при роботі з ним. Ці вимоги в простій формі наводяться в інструкції з укладання газобетонних блоків.