Головне правило будь каркасної конструкції говорить: каркасний будинок повинен бути міцним, довговічним, будуватися швидко і при цьому коштувати порівняно недорого. Саме цим критеріям відповідає сучасна технологія зведення будинків з ЛСТК (легких сталевих тонкостінних конструкцій). В основі технології лежить використання каркаса із сталевих оцинкованих полегшених профілів підвищеної жорсткості, в тому числі профілів з підвищеним термоопором. Для досягнення цієї мети профіль перфорується, що перешкоджає швидкому поширенню холоду за рахунок подовження шляху теплового потоку і особливостей крайових властивостей прорізів, що мають непросту форму.
Для вирішення питання утворення конденсату на сталевому профілі проміжки між стійками каркаса заповнюються мінеральним утеплювачем або скловолокном, а зовні і зсередини панелі огороджуються гідро-і пароізоляційними плівками: з внутрішньої сторони будинку - пароізоляційна плівка, зовні заповнена утеплювачем каркас вкривається паропроницаемой ветрогідроізоляціей (Tyvek, «Ютафол »і їм подібними), яка безперешкодно випускає міститься в панелях вологу назовні, але захищає утеплювач від вивітрювання і намокання. Додатково робиться вентильований зазор між плівкою і зовнішньої облицюванням, в якому створюються умови для виникнення повітряної тяги. Потік повітря швидко видаляє водяні пари.
Особливості збирання і поставки будинків з металопрофілю
Існує три основних способи збирання будинків із застосуванням легких сталевих тонкостінних конструкцій.
Спосіб 1. Збірка на будівельному майданчику. Елементи будівлі доставляються на місце у вигляді попередньо нарізаних і маркованих профілів. На заздалегідь вирівняною поверхні бригада будівельників за допомогою шуруповерта і самосвердлувальний гвинтів виробляє укрупнену збірку каркасів стін, ферм, перегородок і т. д. Після такої збірки конструкції подаються на монтажне місце вручну (без крана), фіксуються на фундаменті в проектному положенні, утеплюються мінераловатними плитами (або іншими ефективними утеплювачами) і зашиваються зсередини листами гіпсокартону, а зовні - дошкою-блокхаусом або іншим оздоблювальним матеріалом. Маса кожного елемента не перевищує 90-100 кг. Вікна та двері поставляються на будмайданчик окремо і вбудовуються в панелі стін.
Спосіб 2. «Міні-завод» на будмайданчику. Елементи будівлі доставляються на будівельний майданчик у вигляді попередньо нарізаних і маркованих профілів. Тут же організовується свого роду цех, обладнаний для «укрупненої» складання вже утеплених панелей і інших елементів. Як правило, він являє собою легкий навіс, під яким створені робочі місця з обладнанням для з'єднання профілів, різання мінплити, гіпсокартону, дерева. Одна бригада робітників виробляє укрупнену збірку елементів, утеплює панелі, підшиває до них зсередини гіпсокартон, а другий доставляє зібрані панелі до місця монтажу, піднімає за допомогою вантажопідйомного механізму і закріплює в проектному положенні. Після установки стінових панелей в них вбудовуються вікна та двері. Вага елементів збільшується, але терміни монтажу при цьому скорочуються.
Спосіб 3. Повна заводська готовність панелей. Всі нарізані і маркіровані профілі збираються в конструкцію стін, ферм і т. д. на заводі, в теплих умовах, із застосуванням автоматичної інструменту. Там же в стінові панелі монтуються вікна та двері, закладаються електричні кабелі, а також робиться розводка слаботочного обладнання. Панелі утеплюються, зсередини до них кріпляться листи гіпсокартону. Зовні стіни можуть декоруватися облицювальними панелями, сайдингом, дошкою-блокхауcом чи іншими елементами фасадних систем. На будівельному майданчику за допомогою крана всі частини конструкції встановлюються в проектне положення, закріплюються на фундаменті і зв'язуються один з одним. Монтаж будівель при такому способі дуже швидкий, а якість збірки панелей гарантовано роботою відділу технічного контролю.
Компанії, що займаються комплектацією і будівництвом будинків з ЛСТК, можуть запропонувати своїм покупцям кілька варіантів поставки.
1 варіант - мінімальна вартість поставки. Сюди входить каркас будівлі, покрівля, складання складних вузлів (ферми і блоки каркаса стін), доставка та проектні роботи на житловий будинок. Без монтажу. Двома машинами на місце будівництва будуть доставлені вже зібрані ферми і блоки каркасів стін кроком 1,2 м, а забудовники самостійно готують металоконструкції та елементи обробки за інструкціями продавця.
2 варіант - мінімальна вартість будівлі. Сюди включено 1 варіант + ринкова вартість матеріалів для фундаменту і теплового контуру (утеплювач, гіпсокартон, зовнішня обробка). Щоб забудовник міг зорієнтуватися, скільки коштуватимуть додаткові матеріали, які можливо вигідніше купити в будівельному магазині недалеко від будмайданчика (економія на доставці і накрутках посередників). З використанням цих матеріалів можна самостійно змонтувати зовнішню чорнову облицювання будівлі, внутрішню чорнову облицювання стін і стелі утеплювачем і гіпсокартоном.
3 варіант - 1 варіант + вартість монтажу всіх включених в поставку матеріалів.
ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВНИЦТВА
1) Будівництво починається з складання проекту майбутньої будівлі. Найзручніше малювати проект на аркуші в клітинку, де за розмір однієї клітини взяти 60 см, так як довжина і ширина будівлі повинні бути кратні 1,2 м. Розміри будівлі вказуються в міліметрах - така точність виготовлення металлокаркаса. Проектуються найчастіше одноповерхові будівлі, іноді з мансардним поверхом. Ширина може досягати 18 м. Довжина, в принципі, до нескінченності.
2) Фундамент. Використання легких металоконструкцій і фундаменту тільки по периметру (внутрішні стіни не вимагають власних фундаментів) дозволяє значно зменшити витрату бетону, необхідного для заливки фундаменту. Виробники ЛСТК рекомендують використовувати фундамент з буронабивних паль діаметром 400 мм з кроком 4 м, глибиною закладення 1,5 м. За сваям заливається монолітний ростверк шириною 200 мм і висотою 500 мм. Підготовка під поли - зворотна засипка піском, пошарове ущільнення з протокою води. Утеплення підлоги - 2 шари полістиролу по ущільненому піску - товщина утеплення 100 мм, потім цементна стяжка товщиною 70 мм, армована сталевою сіткою.
3) Зовнішні стіни - каркасно-обшивні, каркас яких виконаний з тонкостінних профілів підвищеної жорсткості. Каркас стін будинку збирається з блоків 4 типів:
- Глухий блок розміром 1,2 м;
- Блок з дверима розміром 1,2 м, двері розміром 0,9 м;
- Блок з вікном розміром 1,2 м, вікно - 1 м;
- Блок з вікном розміром 2,4 м, вікно - від 1,3 м до 1,5 м.
Рекомендований утеплювач - негорючий URSA П30 або Paroc UNS37 товщиною 200 мм. Зовнішній фасад рекомендується виконувати морозостійкими листами «Аква Панель», спеціально випускаються компанією «Тіги-Кнауф» в комплекті з аксесуарами і фінішної забарвленням. Внутрішнє оздоблення стін проводиться за допомогою гіпсокартону.
4) Внутрішні перегородки. Важливо, що внутрішні стіни в будівлі можуть розташовуватися як завгодно і ні від чого не залежать. Коригуються лише в залежності від місця розташування вікон і вхідних дверей і є кратними 0,6 м. Перегородки кріпляться до підлоги і стелі і не вимагають власних фундаментів. Перегородки зроблені на основі каркаса з оцинкованого профілю, обшиті гіпсокартоном, усередині закладена шумоізоляція.
5) Покрівля. Покриття покрівлі виконується з профілю ПГФ 25-500-0.5, оцинкованого з захисним лакофарбовим покриттям. Передбачено безметізное з'єднання листів покрівлі: між собою - закачуванням в подвійний стоячий фальц; до обрешітки - за допомогою кляммеров. Товщина утеплювача на стелі 250-300 мм, рекомендований утеплювач URSA M15, підшивається гіпсокартоном. Двері і вікна обираються за бажанням замовника.
МОНТАЖ БУДИНКИ З ЛСТК
До початку робіт необхідно виконати розбивку і «обноску» будівельного майданчика, підвести інженерні комунікації.
1) Розчищена майданчик, набиваються палі діаметром 400 мм, з кроком 3 м по периметру будівлі, глибиною 1,5 м.
2) Відливається мелкозаглубленний фундамент - ростверк, шириною 0,2 м, висотою 0,4-0,5 м. На це, залежно від продуктивності, піде приблизно два тижні. Мала питома вага конструкцій дозволяє розширити можливості будівництва на нестійких грунтах, застосовувати ЛСТК при реконструкції будівель з великим терміном експлуатації, здійснювати будівництво в умовах тісної міської забудови без застосування важкої вантажопідйомної техніки.
3) Підготовка під поли - зворотна засипка піском, пошарове ущільнення з протокою водою.
4) Рами стін збираються на місці монтажу в горизонтальному положенні за власними ескізами. Одночасно оформляються дверні та віконні прорізи.
5) Монтаж рам зовнішніх стін виконується вручну. Виконання цієї операції під силу для 4-5 чоловік. Фіксуються рами на фундаменті за допомогою розпірних дюбелів, а між собою самонарізуючими гвинтами і тимчасовими розпірками.
6) Виконується збірка ферм. Для складання всіх елементів будівлі знадобиться тільки електродриль або шуруповерт, оскільки всі елементи з'єднуються за допомогою самосвердлувальний шурупів.
7) Монтаж ферм виконують вручну 4-6 чоловік. Для забезпечення стійкості встановлюються зв'язки по верхньому і нижньому поясах ферм.
8) Виконується монтаж обрешеточной профілю покрівлі.
9) Після монтажу покрівлі виконують зовнішнє облицювання стін, в даному випадку - листами «Аква-Панелі».
10) Підлоги - 2 шари пінополістиролу по ущільненому піску, товщина 100 мм (2х50 мм). Укладання пінополістиролу і поліетиленової плівки виконується з перетином стиків.
11) Укладається армована сітка, виставляються маяки.
12) Виконується стяжка розчином М200 по маяках.
13) Виконується утеплення зовнішніх стін зсередини приміщення.
14) Утеплені стіни зсередини обшиваються гіпсокартонними листами. Встановлюються вікна і зовнішні двері. Монтуються металоконструкції стелі. Пароізоляцію і підшивку стелі гіпсокартонними листами виконують з одночасним укладанням утеплювача URSA М-15 з перетином швів. Для зручності виконання процеси утеплення можна використовувати перехідні містки, укладені поверх нижнього поясу ферм. Загальна товщина утеплювача - 250-300 мм. Внутрішню обшивку стелі і зовнішніх стін бажано виконувати в 2 шари.
15) Каркаси внутрішніх стін збираються за місцем. Низ кріпиться до стяжки чорнової підлоги, верх - до стелі.
16) Фінішна обробка та фарбування фасаду.
17) Будинок готовий.
Наостанок ще один аргумент на користь даної технології - побудовані із застосуванням ЛСТК будинки не мають синдрому «хворого будинку», пов'язаного із зайвою вологою, а внутрішній простір приміщень є безпечною, ергономічно та екологічно комфортним середовищем за рахунок хорошої шумоізоляції і влаговоздухонепроницаемости.