В системі опалення заміського будинку, так само як і в інших схемах житлових будов, дрібниць не буває. Але, як показує практика, облаштування димарів в приватних будинках часом відводять другорядну роль. А виходить, велика небезпека неякісної роботи домашнього вогнища, є ризик виникнення пожежі або отруєння мешканців чадним газом. Найменше проблем виникає, коли параметри опалювальної системи та її складових розраховують на етапі проектування будинку. Гірше йдуть справи з готовими будівлями, які нові господарі намагаються модернізувати на свій лад, прокладаючи додаткові шляхи для відводу диму з приміщення. Але в кожному конкретному випадку потрібен індивідуальний розрахунок. Ми ж обмежимося загальними рекомендаціями при виборі та встановленні димохідних каналів, вказавши на деякі особливості.
Вирішуючи, який димохід встановити, доведеться танцювати від печі: необхідно знати тип опалювального приладу, місце його розташування (зовні або всередині будівлі), коефіцієнт корисної дії (ККД), температуру відхідних газів. Сильно нагріваються відводять гази при експлуатації приладів, що працюють на твердому паливі, - при його неповному згорянні температура диму може доходити до 600 ° С. Оскільки цегла здатна витримувати такий високий накал, до недавніх пір найбільш популярними були димовідводи цегляні. Цей тип і сьогодні актуальний для класичних видів кладок камінів з відкритим полум'ям і будинкових печей. Також добре переносять температурні навантаження емальована і жароміцний сталь, кераміка.
Нове покоління теплогенераторів на рідкому паливі або природному газі має високий ККД (75-90%) за рахунок нижчої температури продуктів згоряння (менше 160 ° С). Однак при цьому на стінках димоходу утворюється агресивно-кислий конденсат - якщо матеріал пористий (цегла, асбестоцемент), то зволожити, він швидко руйнується. Запобігти ці процеси можна за допомогою додаткової гідроізоляції, однак простіше робити димарі з сталі, шамоту, полімерних матеріалів (поліпропілен і полівінілдеіфторід), кераміки, особливих сортів скла. В даний час популярні сталеві модульні системи з кислотостійкої нержавіючої сталі. Розповімо про них докладніше.
Гладка дзеркальна поверхня і простота монтажу - основні переваги сучасних сталевих димоходів. Блискуча поверхня внутрішніх стінок забезпечує мінімум тертя газів, що відходять об стінки димоходу, а спеціальні збірники, що входять в комплект модульних систем, ловлять виводять конденсат за межі димовідводу. Якщо в будинку є цегляна шахта, то сталевий канал можна прокласти всередині неї (щоб не проводити складні роботи з гідроізоляції кам'яного каналу). Сталеві димоходи легше цегельних, стійкі до корозії, довговічні і підходять для роботи з різними типами котлів і печей. Крім того, монтаж цих систем можна робити як на стадії будівництва будинку, так і у вже готовому будинку, а процес складання нагадує гру в дитячий конструктор, тому навіть непрофесіонали можуть впоратися.
За місцем розташування канали для відведення диму можуть бути стінними (всередині капітальних цегляних стін), корінними (відокремлені у вигляді окремо стоїть цегляного стояка) і зовнішніми (на фасаді будівлі). Для приміщень з капітальними стінами найбільш зручний і економічний перший варіант - він не вимагає додаткових матеріалів, його споруджують одночасно зі стінами при будівництві будівлі. Якщо такий димар прокласти в зовнішніх стінах будинку (таке буває у вже побудованих будинках і при дефіциті площі), він буде віддавати частину тепла стіні і відповідно, охолоджуватися, при цьому погіршиться тяга. Справитися з проблемою допоможе додаткова теплоізоляція.
За способом видалення газів опалювальні прилади можна розділити на дві групи: з примусовою і природною тягою. У першому випадку відвід газів походите допомогою вбудованого в котел вентилятора, у другому - за рахунок тяги, що створюється в димоході. Для опалювальних систем з примусовою тягою доцільно використовувати компактний коаксіальний димохід. За його внутрішній трубі продукти згоряння відводяться на вулицю за рахунок роботи вентилятора, а по внешнейтрубе в камеру згоряння надходить повітря, необхідний для підтримки процесу горіння. Таким чином, не спалюється кисень у приміщенні і не потрібно додаткового припливу холодного повітря в будівлю.
За матеріалом виготовлення системи димоходів і елементи бувають одноконтурні (одношарові) і двоконтурні (двошарові). Перші виробляють у вигляді труб і фасонних елементів з нержавіючої сталі. Недорогі, відповідні для прокладки всередині приміщення або в якості вставки в існуючі цегляні димоходи, вони погані тим, що при відведенні низькотемпературних газів від приладів з високим ККД утворюється рясний конденсат. Правда, усунути недолік дозволяє зовнішнє утеплення труб. Для двоконтурних варіантів додаткове утеплення не потрібно, оскільки тришарова конструкція має внутрішній шар термоізоляційного матеріалу на основі базальтових порід. Така труба виключає сильне охолодження відхідних газів, випадання агресивного конденсату зводиться до мінімуму. Двоконтурні системи в основному застосовують для прокладки димоходів зовні будівлі.
РІШЕННЯ ДЛЯ ПОКРІВЛІ
Вузол проходу труби через похилу покрівлю розрізняється залежно від виду покрівельного матеріалу і форми перерізу димоходу (прямокутне, квадратне або кругле). Проте загальні правила однакові для всіх варіантів. Так, виводячи трубу через покриття, необхідно відвести від неї воду, що стікає по скату покрівлі та по стінках самої труби. Цю задачу вирішують за допомогою металевого фартуха, який влаштовують навколо димоходу, з обов'язковим закладом країв захисного обрамлення під покрівельний матеріал. Для труб з зовнішніми стінками з цегли або бетону, з перетином квадратної або прямокутної форми, фартух виконують із застосуванням комплектуючих до покрівельного матеріалу. Товщину теплоізоляції визначають два основні параметри: вид палива і ступінь горючості прилеглих до димоходу поверхонь. Якщо вдеревянном будинку використовується дров'яна піч, то товщі на ізоляції одношарових димових труб повинна бути 50-100 мм.Для приладів, що працюють на рідкому паливі або природному газі, рекомендується теплоізоляція товщиною від 25 мм. Найчастіше як утеплювач застосовується пресована базальтова мінеральна вата.
Головним нормативним документом при облаштуванні димарів є СНиП 41-01-2003 «Опалення, вентиляція і кондиціонування», де прописані основні положення по вибору матеріалів, про розміри конструкції і монтажі. Так, висота зовнішньої труби (обичайки) для плоскої покрівлі повинна бути не менше 1м, для скатної - на 50см вище гребеня (щоб не задував холодне повітря). Від коника даху до труби відстань становить 1,5-3 м (інакше труба буде дуже довгою). При більш віддаленому розташуванні обичайка повинна бути не нижче лінії, подумки проведеної від гребня вниз під кутом 10 ° до горизонту. Чим ближче димохід до коника, тим краще - так в зоні холодного повітря залишиться лише невелика частина труби, а значить знизиться ймовірність конденсації водяної пари в димохідної системі взимку. Конденсат небезпечний тим, що при замерзанні перетворюється на полій, яка значно знижує тягу в системі опалення.
Перед початком монтажу варто визначитися, як буде устанавл димохід: в цегляному коробі або окремо. Для підключення газового обладнання при наявності цегляного димоходу доцільно використовувати гільзовка - прокладку сталевого димаря усередині старого із застосуванням одноконтурної конструкції. При цьому в старий димар встановлюють трубу, залишаючи технічний зазор між нею і кладкою. Для окремо розташованих димоходів оптимальним буде застосування двоконтурною сталевої системи. При створенні більшості димоходів використовують трійники, в яких потрібно враховувати кути відведення та ревізійні дверцята. Чим менше похилих ділянок в димоході, тим ефективніше буде відвід газів. Оптимальний кут нахилу складає 45 °. Особливу увагу варто приділяти і горизонтальним ділянкам в системі - їх довжина не повинна перевищувати 1м.
Залежно від конструкції елементів місця стиків можуть ущільнюватися або хомутами, або за рахунок конусності труб. Для надійного з'єднання стиків рекомендується використовувати герметике робочою температурою не менше 1000 ° С. Один із серйозних етапів - прокладка одноконтурних димоходів крізь покрівельний «пиріг». З метою протипожежної безпеки їх теплоизолируют, застосовуючи кам'яну вату. Є більш просте рішення: можна використовувати на цих ділянках двоконтурні варіанти з внутрішнім утепленням. Через малу температури зовнішніх стінок (близько 60С) паро-та гідроізоляційні плівки дозволяється підводити безпосередньо до труби, проклеівая місця стиків скотчем. У шарі гідроізоляції над трубою потрібно передбачити дренажний жолобок для відводу води.
До найбільш поширених помилок при облаштуванні димових каналів можна віднести неправильний вибір матеріалу. Для таких робіт не можна застосовувати не призначені для цього азбест і алюміній. А димар з цегли - не кращий варіант для котла на газовому паливі. Зміна діаметру димоходу в процесі експлуатації загрожує зменшенням ККД системи опалення, якщо роботи проводились без розрахунків. Їх відсутність викличе проблеми і при об'єднанні кількох опалювальних установок в одну димоотводним мережу. У числі найбільш небезпечних помилок при облаштуванні димових каналів необхідно назвати наступні: недостатня теплоізоляція одноконтурних димоходів, використання для відводу продуктів згоряння вентиляційних каналів, самостійна модернізація системи.