Вирівняти декоративні поверхні, згладити вади обробки, привести в порядок кромки або відполірувати камінь - всі ці турботи неможливо зробити без шліфувальної машини. Якість інструменту, як і його безвідмовне функціонування, багато в чому залежать від марки виробника, але є й інші не менш важливі параметри вибору. Спробуємо розібратися в тонкощах шліфувальних агрегатів.
Шліфувальні машини ділять на професійні та побутові. Професійний інструмент призначений для інтенсивного, тривалого і, що важливо, безперервного використання. Такі машини надійні в умовах високих навантажень, мають значної мош, ністю і продуктивністю, але в той же час мають чималу вагу (незручно довго тримати в руці), витрачають багато енергії і коштують недешево (від 4000-5000 руб. За найпростішу модель) . Побутові шліфувальні машини оптимальні в тому випадку, коли потрібна обробка невеликих за площею поверхонь. Дотримуючись простого правила - не включати інструмент безперервно більше півгодини, можна существен але продовжити термін його експлуатації.
Залежно від принципу роботи шліфувальні агрегати ділять на кілька груп-стрічкові, вібраційні, ексцентрикові, углошліфовальниє, багатофункціональні. У першому основним абразивним інструментом є склеєна в кільце стрічка шириною від 64 до 110 мм, зі швидкістю обертання 150-500м/мін (від якої залежить продуктивність машини). У домашній майстерні бажано мати кілька стрічок, призначених для різного ступеня обробки - від грубої до тонкої (фінішної). Стрічкові агрегати використовують для первинної шліфування дерев'яних поверхонь, вирівнювання зашпакльованих стін, видалення лакового покриття на паркеті або меблів, старої фарби з дверних і віконних прорізів. Вибір швидкісного режиму роботи залежить від матеріалу і необхідної якості поверхні після обробки. Для швидкого ошкуривания допустимо використовувати інструмент на високих швидкостях з умовою застосування обмежує глибину шліфування рамки (на великих швидкостях важко контролювати рівномірність товщини шару, що знімається), У деяких моделей шліфмашин рамки входять в комплект, в інших випадках їх набувають окремо. Професійні агрегати обійдуться на порядок дорожче. Так, GBS75AE від Bosch можна придбати за 7800 руб., А 9408 від Makita - за 7880 руб.
Пласкошліфувальні або вібраційні агрегати (ПШМ) застосовують для чистової (фінішної) шліфування й полірування пластмаси, акрилового композиту і інших синтетичних матеріалів, а також металу, дерева, натурального каменю. На плоскій підошві агрегату на липучках або затискачах кріпиться абразивна пластина, яка за рахунок зворотно-поступальних рухів на досить високій швидкості здійснює обробку поверхні. Для важкодоступних місць складної форми призначені дельташліфовальние машини з підошвою у формі праски (із загостреним кінчиком). Такі агрегати використовують для шліфування деталей меблів, віконних рам, поручнів, сходів. Вібраційні пристрої характеризуються більш низькою продуктивністю, ніж стрічкові, але зате відрізняються високою якістю шліфовки і більш зручні для роботи на невеликих площах.
Основні характеристики віброшліфувальних машин - це амплітуда і частота рухів платформи. Чим більше амплітуда, тим вища продуктивність агрегату, але тим грубіше виходить поверхня. У деяких моделях ПШМ передбачена можливість регулювання робочої частоти, необхідної для роботи з матеріалами різної щільності. Оптимальна шліфування походите досить високою частотою і невеликою амплітудою - близько 2-3мм. При амплітуді до 5 мм продуктивність збільшиться, але поверхня вийде більш грубою. Для фінішного шліфування використовується, як правило, амплітуда в 2мм. Крім регулювання амплітуди для первинної або фінішного шліфування потрібно настройка частоти (або швидкості). Найвищу варто встановлювати, якщо необхідно зняти лакове покриття. Для подальшої шліфовки очищеної поверхні краще вибрати низький режим.
Ексцентрикові шліфувальні машини (ЕШМ) - прямі родичі вібраційних, але крім зворотно-поступальних рухів (з амплітудою від 2 до 7 мм) вони здійснюють також одночасне обертання абразивного диска, що підвищує ефективність роботи, ЕШМ дозволяють одержати високу якість поверхні за рахунок складної траєкторії руху абразивного диска. При виборі ЕШМ для домашньої майстерні варто визначитися з її класом. Так, якщо планується великий обсяг робіт зі зняттям товстого шару (попередня обробка), підійде агрегаті підставою 150 мм в діаметрі і амплітудою ходу в 5 мм і більше, для фінішного шліфування - з амплітудою до 3 мм. При цьому варто знати, що діаметр основи ЕШМ позначається на продуктивності машини, а не на якості шліфування. У машин з можливістю регулювання частоти обертання (або швидкості) вона знаходиться в діапазоні від 4000 до 24 000 об / хв. Однак ексцентрикові агрегати побутового призначення випускають, як правило, з фіксованим значенням близько 12 000 об \ хв. Область застосування ЕШМ включає шліфовку високої якості різних матеріалів: від дерева до металу. Недоліків у ексцентрикових агрегатів небагато. До них відносять відчутну вібрацію і неможливість обробки кутів за рахунок круглої форми диска. На думку майстрів, плоскошліфувальні та ексцентрикові машини цілком порівнянні по виконуваних робіт, але за допомогою ЕШМ можна досягти більш високої якості шліфування.
Найбільш поширеними за рахунок своєї універсальності на сьогоднішній день є углошліфовальниє машини (УШМ), більш відомі як болгарки. Їх основним робочим інструментом є абразивні диски, які розрізняють по діаметру, матеріалом виготовлення та призначенням. Максимальна товщина, а також діаметр диска і отвори для його установки вказуються в технічній документації. Для побутових УШМ стандартний діаметр диска становить 125 мм. Вибираючи болгарку для майстерні, не варто економити на такій важливій характеристиці, як захист механізму від пилу. При різанні і тим більше шліфовці пористих матеріалів, наприклад кераміки або каменю, утворюється хмара дрібного пилу, яка при попаданні в механізм вкорочує термін служби інструменту. Багатофункціональні шліфувальні машини здатні міняти свою «кваліфікацію» і працювати як вібраційні або дельташліфовальние, залежно від використовуваної в даний момент насадки. Але універсальність, як правило, має і зворотну сторону. Високоякісні поверхні можна отримати, тільки працюючи машиною, спеціально призначеної для тієї чи іншої операції.
До щодо нового типу Прямошлифовальная машин можна віднести такий інструмент, як дремель, вісь обертання абразивної насадки у якого розташована уздовж корпусу. Дремель, як правило, доповнюють різноманітними насадками для різання, ошкуривания та шліфування невеликих поверхонь складної форми (отворів, гострих кутів, зварних швів, крайок, та інших важкодоступних для іншого інструмента ділянок). Його цінують за малу вагу, здатність розвивати високі швидкості обертання і наявність різноманітного оснащення. Насадки дозволяють різати, свердлити і шліфувати практично всі категорії матеріалів - дерево і пластик, кераміку і скло, м'які і тверді метали, бетон і камінь. Незамінний цей агрегат при знятті старих лакофарбових покриттів на невеликих поверхнях складної форми і рельєфу. Його роботу оцінять ті, кому необхідно очистити стару дерев'яну раму або филенчатую двері під фарбування, відреставрувати різьбу на меблів або видалити потрісканий лак. Дремель також застосовують в гравировке, при очищенні металевих поверхонь від патини або іржі, Мабуть, жодна інша шліфувальна машина не здатна настільки акуратно виконати дрібні роботи.
Зазвичай дремель продають у невеликій валізі в комплекті з ріжучими дисками, полірувальними і спеціальними очисними, а також ГРАВІРУВАЛЬНИХ насадками. Інструмент може бути оснащений акумулятором, що дозволяє працювати і поза стінами майстерні і не залежати від електрики. Ще однією специфічною особливістю дремеля є наявність гнучкого валу, за допомогою якого можна здійснювати шліфування у важкодоступних місцях. На додаток до гнучкого валу додається штатив, спеціальні кріплення і струбцина для максимально зручної роботи. Також дремель оснащують системою регулювання обертів обертання, необхідної для зміни режимів шліфування, так як пластик плавиться при високих оборотах. А коли буде потрібно розрізати металеву пластину, обороти варто підняти до максимуму, При виборі цього багатофункціонального інструменту варто звернути увагу на виробника.
ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
У процесі роботи зі шліфмашинами необхідно чітко дотримуватися правил безпеки.
• Високі швидкості і гострі кромки абразивних частин інструменту можуть призвести до травм, тому при шліфовці слід бути особливо уважним і не відволікатися, тримаючи в руках працюючу машину.
• Слід бути дуже обережним при зворотному русі інструменту, так як під його абразивну стрічку або диск може легко потрапити електропровід. Щоб цього не сталося, досвідчені майстри підвішують вільну частину проводу вище, наприклад на спеціально призначений для цього гачок.
• При шліфуванні металу рекомендується знімати з машини мішок для збору пилу. Це дозволить уникнути загоряння, особливо якщо в пилесборнике вже є деревний пил, що залишилася від попередніх робіт.
• Ріжучий диск болгарки на високих швидкостях досить небезпечний, тому робота з нею вимагає від майстра особливої уваги і швидкої реакції. Інакше можна випадково пошкодити вже оброблену поверхню і травмувати себе чи оточуючих.
• Виробляти шліфовку необхідно в рукавичках і одязі з довгими рукавами, а для захисту зору - одягати окуляри. Якщо ж ви працюєте з металом, особа також необхідно захистити від гострих і гарячих дрібних стружок,
• Ну і, звичайно, під час роботи в майстерні не повинні перебувати діти або домашні тварини.
Не можна виключати і вірогідність пожежі, так як працює, наприклад, з металом шліфувальна машина є потенційним джерелом іскор - розпечених металевих тирси, які можуть стати причиною пожежі. Саме тому в процесі робіт весь легковозгораемие сміття необхідно своєчасно прибирати. При слідуванні цим простим правилам робота зі шліфувальним інструментом не доставить вам особливих турбот.